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    制度

    安全運行管理制度

    時間:2024-07-21 22:53:14 制度

    安全運行管理制度

      在學(xué)習(xí)、工作、生活中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編為大家整理的安全運行管理制度,希望對大家有所幫助。

    安全運行管理制度

    安全運行管理制度1

      1、本校所用校車須為按照國家校車標(biāo)準(zhǔn)制造的中小學(xué)專用校車。

      2、本校校車必須取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的校車接送牌,并注明行駛路線和編號,在進(jìn)出校門時必須掛好。未載學(xué)生上路行駛時不得使用校車標(biāo)牌、標(biāo)志和停車指示標(biāo)志。

      3、嚴(yán)禁酒后駕車,在接送學(xué)生時不準(zhǔn)無校車駕駛資質(zhì)的駕駛員代駕。

      4、不開違章車、斗氣車、故障車、英雄車。

      5、駕駛校車時需中、低速行駛,注意避讓,避免急剎,車門車廂未關(guān)閉不準(zhǔn)啟動校車。

      6、按規(guī)定定期檢測校車,檢查、保養(yǎng)車輛,保持車況良好內(nèi)部整潔不出臟車。

      7、駕駛員在行車過程中應(yīng)保持注意力集中,不得有抽煙、進(jìn)食、接聽手機(jī)、聊天等妨礙安全駕駛的.行為。

      8、校車上路前必須對車輛的制動、轉(zhuǎn)向、照明、輪胎,安全門、座椅、安全帶等零部件是否存在安全問題進(jìn)行排查,不得駕駛存在安全隱患的車輛上路行駛。

      9、校車駕駛員行車途中要注意車載各類儀表的工作情況,發(fā)動機(jī)、底盤是否存在異響、制動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。

      10、接送學(xué)生時需開啟gPS衛(wèi)星車輛定位導(dǎo)航系統(tǒng)和3g實時監(jiān)控系統(tǒng)。

      11、必須辦理50萬/座的校車座位險及第三者責(zé)任保險。

      12、車輛未停穩(wěn)時,禁止開門上下學(xué)生,并注意行人和其他車輛動向。

      13、校車接送學(xué)生遇雨、霧、冰、雪等惡劣天氣時應(yīng)應(yīng)加大車輛橫向及縱向距離。

      14、校車應(yīng)在公安部門核準(zhǔn)的線路上行駛,盡量避開急彎、陡坡、臨崖、臨水的危險路段。

      15、在核準(zhǔn)線路上確有無法避開的危險路段,應(yīng)提請道路或交通管理部門按照標(biāo)準(zhǔn)對上述路段設(shè)置安全防護(hù)裝置、限速標(biāo)志、警告牌等。

      16、校車行駛速度不超過60公里,在急彎、陡坡、窄路窄橋、或遇雨、雪、霧、等低能見度氣象條件時,時速不超過20公里;在校內(nèi)行車不超過5公里。

      17、校車隨車需帶好有效滅火器、安全錘、停車警告標(biāo)志、急救箱、車內(nèi)通道禁止堆放雜物保持暢通。

      18、校車禁止在接送學(xué)生途中進(jìn)入加油站加油,應(yīng)在空車時加足油料。

      19、校車上有學(xué)生、發(fā)動機(jī)引擎熄滅前,駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。

      20、副駕駛座位上不得安排學(xué)生乘坐。

      21、校內(nèi)禁止鳴笛,禁止在校內(nèi)設(shè)置禁行標(biāo)志的路段行駛和停靠。

    安全運行管理制度2

      設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

      一.設(shè)備設(shè)施選購

      1.必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

      2.設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

      二.設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

      1.制定安全操作規(guī)程

      2.制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

      3.安裝安全防護(hù)裝置

      4.員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

      三.設(shè)備設(shè)施使用中的'管理工作

      1.嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

      2.設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

      3.為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

      4.預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

      四.設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

      1.設(shè)備運行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

      2.操作人員要做好以下工作:

      1)自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

      2)管線,閥門做到不滲不漏

      3)做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

      4)設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

      5)建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

      6)保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

      五.設(shè)備設(shè)施檢查制度

      1.生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次。

      2.每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

      3.設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。

      4.每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

    安全運行管理制度3

      1、有起重車輛的企業(yè),應(yīng)當(dāng)建立和健全關(guān)于起重車輛的維修保養(yǎng)、定期檢驗、安全規(guī)程和交接班等制度,并教育有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。保養(yǎng)

      2、企業(yè)應(yīng)當(dāng)對本企業(yè)的起重車輛進(jìn)行登記,詳細(xì)記載每臺起重機(jī)的規(guī)格、性能等有關(guān)技術(shù)資料,以及歷次技術(shù)檢驗、大修理、改變起重機(jī)的.重要性能和重大事故的情況,以備查考。

      3、機(jī)動起重機(jī)一般應(yīng)由專職的司機(jī)駕駛,并且指定一定的人員負(fù)責(zé)掛鉤和指揮工作。起重機(jī)司機(jī)和負(fù)責(zé)掛鉤指揮人員,必須視覺、聽覺正常,經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門考試合格發(fā)給合格證后,方準(zhǔn)獨立操作。

      4、禁止起重機(jī)械超負(fù)荷運行。

      5、起重機(jī)吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道,禁止從人頭上越過,禁止在吊運的重物上站人,禁止吊掛著的重物加工。不許吊著重物在空中長時時停留,在特殊發(fā)問下,如需暫停留時,應(yīng)禁止一切人員在重物下面站立或通過。起重機(jī)吊著重物時,司機(jī)和指揮人員不得隨意離開工作崗位。

      6、起重機(jī)司機(jī)、掛鉤工人和維修人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的設(shè)備和吊具,以保證安全運行,在進(jìn)行檢修、工人加油和清潔等工作時,起重機(jī)應(yīng)當(dāng)停止運行,如系電動起重機(jī)應(yīng)當(dāng)切斷電源,起重機(jī)停止工作后,司機(jī)應(yīng)當(dāng)將起重機(jī)安全穩(wěn)妥地停放在規(guī)定的地方,方可離開。

    安全運行管理制度4

      一、變配室屬單位動力設(shè)備部門下設(shè)機(jī)構(gòu),有主管廠長(經(jīng)理)負(fù)責(zé)全部技術(shù)業(yè)務(wù)工作,貫徹執(zhí)行有關(guān)電力法規(guī),不斷規(guī)范用電行為,落實安全第一的方針,接受供電部門的專業(yè)監(jiān)督檢查。

      二、變配電室的電力設(shè)備調(diào)度號應(yīng)按照地區(qū)電力系統(tǒng)統(tǒng)一的調(diào)度編號原則編寫,室內(nèi)應(yīng)設(shè)有模擬板與實際接線相符,電源情況及設(shè)備編號標(biāo)注齊全正確,具備可以模擬操作功能。

      三、定期進(jìn)行(可委托進(jìn)行)電氣設(shè)備的.預(yù)防性試驗和繼電保護(hù)的年度校驗,并將試驗、校驗記錄存檔備查。

      四、在進(jìn)行電氣設(shè)備維護(hù)工作時,認(rèn)真執(zhí)行工作監(jiān)督和工作許可制度,落實各項確保人身和設(shè)備安全的技術(shù)措施和組織措施,不得從事在自己不能控制范圍內(nèi)的電氣施工作業(yè),應(yīng)具備安全絕緣工具及工作必備的儀表。

      五、高壓變電室運行值班人員,原則上部少于2人,并明確各值班長,值班工作中嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程和設(shè)備運行規(guī)程,非重要用電客戶,高供低計,配電室可按《北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編》中有關(guān)規(guī)定酌請執(zhí)行。

      六、值班員必須做到持證上崗,有效證件必須是勞動局、供電局分別頒發(fā)的合格證,并按時進(jìn)行年審復(fù)試,新上崗的徒工必須有師傅帶領(lǐng),不能單獨工作。

      七、變配室應(yīng)建立并按時進(jìn)行以下各項記錄:

      1、日、月負(fù)荷報表;

      2、值班(交接班)記錄;

      3、設(shè)備巡視檢查記錄;

      4、設(shè)備調(diào)試及缺陷記錄;

      5、停送電倒閘操作票;

      6、現(xiàn)場安全工作票和事故記錄;

      7、事故拉路方案及序列;

      8、電力設(shè)備平面、配電系統(tǒng)圖;

      9、《北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編》

    安全運行管理制度5

      1、實訓(xùn)過程中,要貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的原則,必須加強(qiáng)實訓(xùn)過程的安全教育。

      2、任課教師及實訓(xùn)室管理人員要對實訓(xùn)過程中學(xué)生的'安全負(fù)責(zé)。在實訓(xùn)準(zhǔn)備,工作中必須考慮實驗操作的安全要求。

      3、做實訓(xùn)前,首先檢查實訓(xùn)室的安全情況,不允許有不安全因素存在。

      4、用電設(shè)備要有良好的接地保護(hù)和漏電開關(guān)。

      5、實訓(xùn)過程中如發(fā)生人身或設(shè)備事故時,要立即切斷電源,及時搶救,保護(hù)好現(xiàn)場,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。

      6、發(fā)生事故后要及時查明原因,由當(dāng)事人向有關(guān)部門寫出書面報告,并按有關(guān)規(guī)定處理。

    安全運行管理制度6

      1、維修室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

      2、維修室內(nèi)必須保持衛(wèi)生整潔,各類儀表擺放整齊,分類管理。

      3、各類儀表維修校正完畢后,要作好記錄。

      4、維修校正的儀表要由專人保管、發(fā)放,并建立登記制度。

      5、使用中的便攜儀應(yīng)由專業(yè)人員每隔10天用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行校正,確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

      6、便攜儀使用前,應(yīng)由專職人員對儀器的'零點精度何報警點進(jìn)行檢查何調(diào)整,確保儀器處于正常工作狀態(tài)。

      7、便攜儀工作電壓低于2.3V時,應(yīng)立即進(jìn)行充電。

      8、便攜儀充電應(yīng)在通風(fēng)良好,并遠(yuǎn)離礦燈充電房何H2S等有害氣體處。

      9、光瓦及斷電儀的維修必須按照說明書進(jìn)行。

      10、儀表因發(fā)放回收不即使造成的,由維修室負(fù)責(zé)賠償。

      11、凡因使用操作不當(dāng)而造成儀表損壞的由使用人賠償。

      12、光瓦、便攜儀及風(fēng)速表的儀表半年必須到局計量處進(jìn)行強(qiáng)檢修校正一次,并有合格證及標(biāo)校記錄。

    安全運行管理制度7

      (一)安全生產(chǎn)責(zé)任制

      “安全生產(chǎn),人人有責(zé)”是安全生產(chǎn)工作的基本方針。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員在組織生產(chǎn)的時候要負(fù)安全責(zé)任,每個職工在進(jìn)行安全生產(chǎn)的時候,同樣要負(fù)安全責(zé)任。各級人員及各部門人員的職責(zé),應(yīng)根據(jù)其工作性質(zhì)用條文規(guī)定,即安全生產(chǎn)責(zé)任制,每個人、每個部門按照安全生產(chǎn)責(zé)任的規(guī)定,認(rèn)真負(fù)起自己的職責(zé),安全生產(chǎn)才會有保證。

      安全生產(chǎn)責(zé)任制包括干部管理安全責(zé)任制和工人崗位安全責(zé)任制。其內(nèi)容一般包括崗位安全職責(zé),為完成專責(zé)必須進(jìn)行的工作和基本方法,以及應(yīng)該達(dá)到的基本安全要求。

      1.企業(yè)安全職責(zé)的原則要求

      (1)企業(yè)法定代表人對本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任,推動企業(yè)認(rèn)真貫徹實施國家有關(guān)制冷空調(diào)安全規(guī)范。

      (2)制冷空調(diào)裝置使用單位安全技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管副廠長或總工程師)必須對制冷空調(diào)裝置的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。

      (3)企業(yè)管理部門(動力、設(shè)備)負(fù)責(zé)實施國家制冷空調(diào)安全規(guī)范。

      (4)根據(jù)實際情況在安全技術(shù)管理機(jī)構(gòu)中,配備相應(yīng)的制冷安全技術(shù)管理人員。

      (5)企業(yè)安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)對制冷空調(diào)作業(yè)操作、維修人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理工作。并負(fù)責(zé)對本企業(yè)發(fā)生傷亡事故按國家有關(guān)規(guī)定處理。

      2.制冷空調(diào)站負(fù)責(zé)人崗住安全職責(zé)的原則要求

      (l)掌握國家有關(guān)制冷空調(diào)安全規(guī)范,熟悉設(shè)備技術(shù)性能、操作及維護(hù)方法,掌握運行狀況。

      (2)負(fù)責(zé)制冷空調(diào)安全運行,建立健全正常運行工作秩序,做好班中巡回檢查工作,對設(shè)備隱患整改負(fù)責(zé)組織落實。

      (3)對職工不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,違章作業(yè)行為,應(yīng)進(jìn)行批評教育,并責(zé)令其改正。

      (4)組織班組開展安全學(xué)習(xí)活動,貫徹落實制冷空調(diào)安全規(guī)范,教育職工遵章守紀(jì)。安全活動應(yīng)有文字記載,并且要填好教育卡片。

      (5)負(fù)責(zé)對新調(diào)入的工人進(jìn)行上崗前安全教育。

      (6)對重大設(shè)備檢修、搶修等要進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

      (7)發(fā)生工傷事故,應(yīng)立即報告上級部門,并保護(hù)好現(xiàn)場。

      3.制冷空調(diào)作業(yè)人員崗位安全職責(zé)原則要求

      (1)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及有關(guān)安全制度,做好安全運行。

      (2)按時巡視檢查設(shè)備、認(rèn)真填寫各項報表和值班記錄。

      (3)根據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)安排,認(rèn)真做好機(jī)組(庫)開車準(zhǔn)許工作和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

      (4)負(fù)責(zé)當(dāng)值異常情況和事故處理,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報告,配合電氣及檢修人員工作及時處理故障。一旦發(fā)現(xiàn)檢修人員危及人身和設(shè)備安全時有權(quán)制止,待符合安全條件后方可重新工作。

      (5)按照規(guī)定做好交接班工作。

      (6)做好各種安全用具及防護(hù)用品的管理工作。

      (二)安全教育制度

      為了不斷提高廣大職工對安全生產(chǎn)的認(rèn)識,組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識,加強(qiáng)對職工安全教育,安全教育制度就是為此目的.而制定的,它包括對新工人上崗前的教育,特種作業(yè)人員的安全教育和經(jīng)常性的安全教育等。

      (三)安全檢查制度

      制冷空調(diào)設(shè)備運行過程中,為了能及時發(fā)現(xiàn)問題,堵塞不安全漏洞,就必須進(jìn)行安全檢查。檢查方法有定期和不定期的,有季節(jié)性檢查、全面檢查和專業(yè)性的安全檢查等。這些檢查在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用制度的形式固定下來,以便遵照執(zhí)行,保障安全生產(chǎn)。

      (四)專業(yè)性的安全管理制度

      這種安全管理制度,主要是針對某種設(shè)備、某種物品、某種工藝過程、某種場所保證安全管理制度的,如易燃易爆物品的安全管理制度,壓力容器安全管理制度,變電所安全管理制度等。

      (五)安全技術(shù)性質(zhì)的規(guī)章制度

      1.各種安全技術(shù)操作規(guī)程

      ①在工業(yè)企業(yè)里,每個工種都制定了安全操作規(guī)程。如車工安全操作規(guī)程、焊工安全操作規(guī)程、壓力容器安全操作規(guī)程、制冷空調(diào)設(shè)備安全操作規(guī)程等。這些安全操作規(guī)程的目的就是保證操作安全。它的內(nèi)容包括了生產(chǎn)工藝上的安全技術(shù)要求,使用這些設(shè)備的安全要求,設(shè)備安全維修保養(yǎng)要求等。其中許多條文基本上是從事故教訓(xùn)中得來的。因此,它是生產(chǎn)操作保證安全的法規(guī)。只有照這些法規(guī)操作,才能不發(fā)生事故。

      2.專業(yè)性安全技術(shù)規(guī)程

      這是針對某種工藝、某種設(shè)備為保證其安全而確定的技術(shù)規(guī)程。這種安全技術(shù)規(guī)程比各個工種安全操作規(guī)程要全面些、重要些,如制冷空調(diào)設(shè)備開、停機(jī)安全操作規(guī)程、充注制冷劑安全操作規(guī)程等。

    安全運行管理制度8

      一、安全運行影響因素

      1、人為因素的影響

      1.1人的心理

      1.1.1心理機(jī)理失調(diào):心理疲勞、情緒失控。

      1.1.2非理智的心理狀態(tài):僥幸心理、過分的自信心理、省能心理、逆反心理、從眾心理、虛榮心理、有意違章心理、完全服從于生產(chǎn)的冒險違章心理。

      1.1.3無意識的心理狀態(tài):技術(shù)狀態(tài)不佳、配合不好、判斷失誤。

      1.2人的失誤

      1.2.1隨機(jī)失誤

      1.2.2系統(tǒng)失誤:遺漏、遺忘、心理緊張。

      1.3作業(yè)疲勞

      視覺和聽覺敏銳度降低、反應(yīng)遲鈍、注意力不集中、思維能力降低、能動性積極性明顯降低、發(fā)生事故的可能性增大。

      2、設(shè)備因素的影響

      2.1設(shè)備可能產(chǎn)生的危險、危害的類型

      2.1.1機(jī)械性傷害:碰撞、打擊、夾擊、跌落。

      2.1.2火災(zāi)爆炸性:設(shè)備泄漏、爆炸而引發(fā)事故傷害。

      2.1.3電氣危害:電擊、發(fā)生火災(zāi)爆炸。

      2.1.4職業(yè)性危害:設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生塵、毒。噪聲、高溫。

      2.2壓力容器、管道的潛在危害

      2.2.1壓力容器的分類

      2.2.1.1按品種劃分:反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。

      2.2.1.2按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。

      2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一類容器(非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和分離容器)、第二類容器(任何介質(zhì)的中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)和儲存容器)、第三類容器(高壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量<50g即會引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死作用的介質(zhì);②有毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量≥50g即會引起人體正常功能損傷的介質(zhì);③易燃介質(zhì):與空氣混合時,其爆炸極限的下限<0.1%(體積分?jǐn)?shù))或上下極限之差>20%的介質(zhì)。

      2.2.2壓力容器的潛在危害

      生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等事故。

      2.2.3壓力管道的分類

      2.2.3.1按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。

      2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級劃分:gc1:極度危害介質(zhì)的管道、火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力≥4.0mpa的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力≥10.0mpa的管道;gc2:火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力<4.0mpa的管道、輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力<10.0mpa的管道,并且設(shè)計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設(shè)計壓力<4.0mpa,并且設(shè)計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力<10.0mpa,并且設(shè)計溫度<400℃的管道;gc3:輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力<1.0mpa的管道,并且設(shè)計溫度<400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設(shè)計壓力<4.0mpa,并且設(shè)計溫度<400℃的管道。

      2.2.4壓力管道的潛在危害

      生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等事故。

      2.3機(jī)泵設(shè)備的潛在危害

      2.3.1機(jī)泵設(shè)備的主要損害形式及原因

      機(jī)械振動;介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、汽蝕、磨蝕,操作不當(dāng)引起的損傷;過大的接管安裝應(yīng)力引起殼體變形;基礎(chǔ)受到的損傷。

      2.3.2電動機(jī)著火的原因

      電動機(jī)負(fù)荷運行;金屬物或其他固體掉進(jìn)電動機(jī)內(nèi),或檢修時絕緣受損,使組受潮,以及遇到過高電壓;電動機(jī)接線處各接點接觸不良或松動時,會使接觸電阻增大引起接點發(fā)熱,接點氧化迅速,最后將電源接點燒毀,損壞周圍絕緣導(dǎo)線,造成短路而燒毀電機(jī);電機(jī)單線運行。

      3、物料因素的影響

      3.1火災(zāi)危險

      3.1.1火災(zāi)發(fā)生的基本條件

      可燃物、助燃物、著火源。

      3.1.2主要可燃物

      甲苯、洗油、褐煤。

      3.1.3火災(zāi)事故的特點

      爆炸性火災(zāi)多;大面積流淌性火災(zāi)多;高溫泄露著火多;火勢發(fā)展速度快。

      3.2爆炸危險

      3.2.1爆炸形式

      物理爆炸、化學(xué)爆炸。

      3.2.2爆炸的破壞作用

      直接破壞,引起火災(zāi)、碎片沖擊。

      3.3毒害危險

      3.3.1毒物對機(jī)體的作用性質(zhì)分類

      麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。

      3.3.2常見的毒物及其危害

      3.3.2.1甲苯:對皮膚、粘膜有刺激性,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激癥狀比苯嚴(yán)重,吸入可出現(xiàn)咽喉刺痛感、發(fā)癢和灼燒感;刺激眼粘膜,可引起流淚、發(fā)紅、充血;濺在皮膚上局部可出現(xiàn)發(fā)紅、刺痛及泡疹等。

      3.3.2.2洗油:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫。可引起鼻中隔損傷。

      3.4靜電危險

      3.4.1靜電產(chǎn)生的原因

      3.4.1.1內(nèi)因:物質(zhì)逸出功不同;物質(zhì)的電阻率不同;物質(zhì)介電常數(shù)不同。

      3.4.1.2外因:緊密的接觸和迅速的分離,附著帶電;感應(yīng)帶電;極化帶電;流動帶電;噴出帶電;飛沫帶電;淌下、沉浮、凍結(jié)帶電。

      3.4.2靜電的危害

      帶來燃燒性爆炸。

      4、工藝因素的影響

      4.1設(shè)計階段工藝因素

      選擇物質(zhì)危險性較小;工藝條件較緩;工藝技術(shù)成熟;設(shè)備承受超壓性能好;設(shè)置可靠的p、t、f、l等參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng);設(shè)置必要的報警、監(jiān)視、泄壓裝置。

      4.2運行階段工藝因素

      控制閥故障(開關(guān)不到位、閥卡、閥失靈全開或全關(guān));顯示儀表失真。

      4.3事故處理工藝因素

      事故處理階段的首要目的減少事故損失,其關(guān)鍵就在于如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行正確的工藝處理;要提高事故處理的正確性;加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn),提高其處理突發(fā)事故的能力;設(shè)置eso緊急停車系統(tǒng),保障把事故限定在較小的范圍內(nèi)。

      5、作業(yè)壞境因素的影響

      5.1噪聲

      5.1.1噪聲源

      壓縮機(jī)噪音95db(a)、泵噪音90~95db(a)、調(diào)節(jié)閥噪音、管道噪音、放空噪音。

      5.1.2工業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      每個工作日接觸噪音時間

      新建企業(yè)允許噪音

      現(xiàn)有企業(yè)允許噪音

      8h

      85 db(a)

      90 db(a)

      4h

      88 db(a)

      93 db(a)

      5.1.3噪聲的危害

      對聽覺、心血管、神經(jīng)、視力造成不同程度的危害;設(shè)備、儀表的損害、精度下降;掩蓋報警聲響信號。

      5.2高溫

      5.2.1高溫對人的危害

      工作能力、協(xié)調(diào)性、反應(yīng)速度、注意力降低;人的循環(huán)系統(tǒng)、消化泌尿系統(tǒng),心跳加快、血壓升高,大量出汗,嚴(yán)重會中暑。

      5.3低溫

      5.3.1低溫的危害

      凍裂設(shè)備或管線;凍壞儀表,造成假顯示,誤操作;凍凝含水介質(zhì)。

      5.4采光照明

      5.4.1不良照明對人的影響

      視功能降低和產(chǎn)生不適感,從而使觀察對象模糊不清,引起工作失誤。

      6、自然災(zāi)害的影響

      6.1地震

      6.1.1地震的危害

      所用溶劑是易燃易爆、有毒的介質(zhì),因此,發(fā)生地震時,一旦設(shè)備、管線、儲罐等遭到破壞就可能帶來泄露、燃燒、爆炸和有毒氣體的蔓延等次生災(zāi)害,將會造成產(chǎn)生破壞人員傷亡的嚴(yán)重災(zāi)害。

      6.2雷電

      6.2.1雷電的危害

      雷電產(chǎn)生高達(dá)數(shù)萬伏甚至數(shù)十萬伏的沖擊電壓,可損壞發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣,燒斷電線;劈裂電桿,造成大規(guī)模停電;強(qiáng)大的雷電流通過導(dǎo)體時,在極短的時間內(nèi)將置換成大量的熱量,產(chǎn)生高溫造成易燃易爆介質(zhì)的燃燒,爆炸;巨大的雷電流流入地下,會在雷擊點及其連接的金屬部位產(chǎn)生極高的對地電壓或跨步電壓的觸電事故;雷電電流產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場會使導(dǎo)電體感應(yīng)出較大的電動勢,并且還會在構(gòu)成閉合路地金屬物中感應(yīng)出電流,若回路中有的地方接觸電阻較大,就會局部發(fā)熱或發(fā)生火花發(fā)電;雷擊的'熱效應(yīng),能使雷電通道中的空氣劇烈膨脹,同時水分及其他物質(zhì)分解為氣體,在被雷擊物體內(nèi)部出現(xiàn)很大的壓力,致使被擊物遭受嚴(yán)重破壞電室,可造成配電裝置,電氣線路,金屬官道上產(chǎn)生沖擊電壓,使雷電沿線路、管道迅速傳播,若進(jìn)入操作室、儀表間、配電室,可造成配電裝置、電氣線路絕緣層被擊穿,產(chǎn)生短路,使建筑物內(nèi)易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸;防雷裝置上的高電壓,對建筑物的反擊作用;雷擊電流通過人體,可使呼吸中樞麻痹、心跳驟停,以致使腦組織及一些臟器受到嚴(yán)重?fù)p害,出現(xiàn)休克或突然死亡;雷擊產(chǎn)生的火花、電弧,還可以使人遭到不同程度的燒傷。

      二、安全運行的應(yīng)對措施及管理

      1、人為因素的應(yīng)對措施

      樹立以人為本的管理理量;不斷加強(qiáng)員工安全教育,提高員工安全意識;領(lǐng)導(dǎo)重視;以有效的手段約束、激勵人。

      2、設(shè)備因素的應(yīng)對措施

      2.1設(shè)備使用前的安全管理

      編制設(shè)備管理制度文件;培訓(xùn)操作員工;對設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試,辦理交接手續(xù)。

      2.2設(shè)備使用初期安全管理

      對安裝、試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理;做好調(diào)試、改進(jìn)等有關(guān)記錄提出分析意見,填寫設(shè)備使用鑒定書作為以后參考;完善設(shè)備管理制度。

      2.3設(shè)備使用期安全管理

      保養(yǎng)責(zé)任制;操作證制度;創(chuàng)造良好的使用環(huán)境;培養(yǎng)設(shè)備使用、維修管理制度;建立設(shè)備資料程案管理制度。

      2.4設(shè)備使用原則

      2.4.1三好

      2.4.1.1管好。設(shè)備操作對設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護(hù)裝置必須保持完整無損。設(shè)備發(fā)生事故時,立即停工斷電,保護(hù)現(xiàn)場,及時、真實地上報事故情況。

      2.4.1.2用好。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,精心愛護(hù)設(shè)備,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

      2.4.1.3養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定,進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整,緊固,保持設(shè)備性能良好。

      2.4.2四會

      2.4.2.1會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、會正確調(diào)整電流、溫度、壓力、流量,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,操作熟練、動作正確規(guī)范。

      2.4.2.2會維護(hù)。操作者要正確掌握設(shè)備的維護(hù)方法、維護(hù)要點,準(zhǔn)確、及時地做好維護(hù)保養(yǎng)工作,保證潤滑油質(zhì)量,要做到潤滑“五定”:定時、定量、定質(zhì)、定人、做好設(shè)備潤滑管理。

      2.4.2.3會檢查。操作者必須熟知設(shè)備啟動前后的檢查項目內(nèi)容,正確檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)情況,通過感官(聽、摸、看、聞)和儀表判斷設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,分析并查明異常情況產(chǎn)生的原因。

      2.4.2.4會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見的設(shè)備故障,并及時排除,保證設(shè)備安全,排除不了的凝難故障,應(yīng)及時報檢修。

      2.4.3四項要求

      2.4.3.1整齊。工具、工件擺放整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整。

      2.4.3.2清潔。設(shè)備清潔,環(huán)境干凈,無油污,無雜物,無碰傷。

      2.4.3.3潤滑。按時加、換潤滑油。

      2.4.3.4安全。合理使用,精化,維護(hù)保養(yǎng),及時排除故障及一切危險有害因素,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

      2.4.4四懂

      懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。

      2.5設(shè)備運行期的檢查

      外部裂縫、腐蝕的檢查;保溫及防火層(腐蝕、損壞)管線的檢查(有無超壓、超溫、超負(fù)荷、有無異常振動、異常聲音);有無發(fā)生液擊、有無變形、腐蝕;轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢查(聽、摸、看)檢查固定螺栓、結(jié)合件等有無松動等不正常情況,能處理的及時處理,重大問題要及時匯報上級主管部門,以便做出決策;換熱器要定期殼體與頭蓋法蘭連接,管路與殼體法蘭連接,閥門與管路法蘭連接,閥門大蓋等密封出的泄漏情況,支座及支撐結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)情況;構(gòu)建物的檢查(廠房、塔器的柜架、管線支撐、設(shè)備的基礎(chǔ)支座、梯子、平臺、欄桿等構(gòu)建物應(yīng)定期檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)其腐蝕、脫落、斷裂等不正常的情況,及時采取措施修復(fù)整改好;對邊所、配電室、儀表控制的滲漏情況進(jìn)行檢查,防止電氣設(shè)備、儀表控制設(shè)備進(jìn)水短路;對房屋的防雷設(shè)施、避雷針等進(jìn)行檢查,防止其腐蝕、損害失效;消防設(shè)施的檢查(消防栓、消防蒸汽、移動式滅火器、可燃性氣體報警器等,都要進(jìn)行定期檢查,使其保持完好,一旦發(fā)生火警時,能夠及時投用。

      3、物料因素的應(yīng)對措施

      3.1可燃物大量泄漏的處理

      在生產(chǎn)過程中,當(dāng)有可燃物大量泄漏時,首先應(yīng)正確判斷泄漏部位,及時切斷泄漏物料來源,在一定范圍內(nèi)嚴(yán)禁動火及其他火源。

      3.2報警

      發(fā)生火災(zāi)后,現(xiàn)場人員在立即進(jìn)行撲救的同時,要馬上上報火警,以便消防部門能及時前來撲救,并使其他人員及時做好疏散準(zhǔn)備。

      3.3斷絕可燃物

      將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走;關(guān)閉進(jìn)料閥。

      3.4排除爆炸危險

      當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,還需觀察周圍情況,排除爆炸危險,將受到火勢威脅的易燃易爆物質(zhì)轉(zhuǎn)移到安全地點。

      3.5配合消防人員滅火

      3.6預(yù)防中毒的技術(shù)措施

      以無毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工藝;生產(chǎn)過程的密封;隔離操作;通風(fēng)排毒。

      3.7個體防護(hù)措施

      3.7.1呼吸防護(hù):使用防護(hù)面具。

      3.7.2皮膚防護(hù):主要依靠個人防護(hù)用品(工作帽、工作服、工作鞋、口罩、手套、眼鏡等)。

      3.7.3消化道防護(hù):防止誤用有毒液體。

      3.8急性中毒的現(xiàn)場救護(hù)

      3.8.1原則:救護(hù)者的個人防護(hù)(佩戴好防毒面具,穿好防護(hù)服,在進(jìn)行搶救);切斷毒物來源;防止毒物繼續(xù)進(jìn)入中毒人體內(nèi);防止毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護(hù)人到現(xiàn)場后,迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方,解開中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時間要達(dá)到15~30min;毒物進(jìn)入眼睛時,應(yīng)盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時把眼瞼撐開,讓傷員的眼睛向各個方向緩慢移動;迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;促進(jìn)生命器官功能恢復(fù):打開呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻孔,以16~20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。

      3.9靜電應(yīng)對措施

      3.9.1消除設(shè)備靜電技術(shù)措施

      固體設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、過濾器等)的外殼,應(yīng)進(jìn)行靜電接地;直徑大于或等于≥2.5m或容積≥50m3的設(shè)備,其接地點不應(yīng)少于兩處,接地點沿設(shè)備外圍均于布置,其間距≥30m;轉(zhuǎn)動設(shè)備的接地,可采用導(dǎo)電潤脂或用接地設(shè)施進(jìn)行接地;設(shè)備內(nèi)部各部件之間的活動連接或滑動連接等部位,應(yīng)保持其接觸電阻值在1000歐以下;所有金屬裝置設(shè)備、管道、儲罐都必須接地;各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應(yīng)在1000000歐以下,各專設(shè)的靜電接地體地接地電阻不應(yīng)大于100歐,金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時,可不另接跨接線,但必須有兩個以上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導(dǎo)電接觸面。

      3.9.2作業(yè)人員防靜電措施

      工作中應(yīng)盡量不做與人體帶電有關(guān)的行動(接地、接觸接電體、工作場合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無關(guān)的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項鏈)使用規(guī)定的靜電防護(hù)用品。

      3.9.2防靜電安全檢查

      防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一次。車間安全技術(shù)人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對崗位人員進(jìn)行防靜電知識的安全教育;裝置內(nèi)各設(shè)備和管道的靜電接地和跨接點必須牢固好用。

      4、工藝因素的應(yīng)對措施

      4.1操作階段的工藝安全管理

      4.1.1安全生產(chǎn)管理

      各項工藝操作指標(biāo)必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫超壓,超負(fù)荷運行;各類動、靜設(shè)備必須達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn),壓力容器、管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用率達(dá)到95%以上;各類安全設(shè)施,消防設(shè)施等配備齊全,靈活好用,并定期檢驗,保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機(jī)動車輛進(jìn)入裝置區(qū)中必須安裝防火罩,并辦理進(jìn)車許可證;車間建立并執(zhí)行安全事故隱患整改制,對設(shè)備、儀表和生產(chǎn)過程存在的問題應(yīng)及時上報有關(guān)部門,暫不能整改而又要投入運行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范措施、監(jiān)控手段、治理計劃、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;設(shè)備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴(yán)密的操作方案和可行的安全措施,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),分工協(xié)作,層層把關(guān);加強(qiáng)對關(guān)鍵危險點的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線,把巡查制度落到實處;對車間崗位操作人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)考核,執(zhí)行持證上崗制度,制定、完善各崗位的hse職責(zé),做到各司其職,各負(fù)其責(zé);裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關(guān)規(guī)定辦理許可證,進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險評價分析,制定落實安全防范措施,全部進(jìn)行監(jiān)護(hù);定期進(jìn)行事故模擬演練,定期對裝置進(jìn)行安全檢查或安全評價,持續(xù)改進(jìn)裝置安全管理。

      4.1.2安全生產(chǎn)操作

      應(yīng)定期檢查或檢測,以防不測;對運轉(zhuǎn)機(jī)泵設(shè)備的衛(wèi)生清掃,要防止抹布被卷進(jìn)傷人,嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī),以防止觸電或損壞電機(jī)蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時,開啟要緩慢,固定帶頭,防止甩龍傷人;冷換設(shè)備的使用,應(yīng)按程序操作,投用時,先開冷流,后開熱流,而停用時,先停熱流,后停冷流;備用機(jī)泵定期盤車,冷卻水暢通,高溫泵應(yīng)處于預(yù)熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重新校驗、鉛封,安裝后全開上下游閥,并加鉛封以防誤動。

      4.2事故處理階段的工藝應(yīng)對措施

      4.2.1事故處理的原則

      在生產(chǎn)過程中,單線事故的發(fā)生是不可避免的,當(dāng)事故發(fā)生時,要做到了解全面、分析正確,判斷無誤,處理及時,措施得當(dāng)。尤其是對事故發(fā)生蔓延及后果要有所預(yù)測,關(guān)鍵時刻要膽大心細(xì),當(dāng)機(jī)立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對設(shè)備的影響,降低損失,并能盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

      4.2.1.1事故處理安全原則

      堅持以人為本的原則,無論在什么情況下,首先保證人員的人身安全,盡量避免人員受到傷害。

      4.2.1.2事故處理設(shè)備原則

      所有塔、罐不能滿或空,嚴(yán)防跑滿;高低壓有關(guān)的設(shè)備嚴(yán)防串壓,防止超壓爆炸著火;各設(shè)備充壓、泄壓速度不能過快,以免損壞設(shè)備及造成泄漏。

      4.2.1.3事故處理工藝原則

      嚴(yán)禁超溫及中毒,事故排除后應(yīng)盡快恢復(fù)生產(chǎn),在事故處理過程中,要加強(qiáng)與上下游相關(guān)裝置的聯(lián)系,減少對其裝置的影響。

      4.2.2緊急停工

      4.2.2.1原則

      事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅守崗位,聽從指揮,嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。當(dāng)事故發(fā)生時,首先通知生產(chǎn)管理部門和有關(guān)人員,然后根據(jù)事故類型,允許時間、事故的蔓延或事故范圍,果斷采取兩種措施:一,應(yīng)對事故的必要措施,確保人身安全,設(shè)備及有關(guān)裝置的安全;二,全面完成緊急停工轉(zhuǎn)入正常停工或恢復(fù)正常操作的措施。發(fā)生事故時,根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設(shè)備狀況,操作參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴(kuò)大,重大事故立即匯報車間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門,裝置緊急停工應(yīng)向生產(chǎn)管理部門匯報同意。發(fā)生火災(zāi)立即報火警,并立即切斷或減少流向著火的可燃介質(zhì)。當(dāng)發(fā)生中毒時,在報告氣防部門的同時,做好自身防護(hù),組織現(xiàn)場自救和急救。當(dāng)出現(xiàn)有毒介質(zhì)泄漏時,應(yīng)視現(xiàn)場情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。

      4.2.2.2緊急停工的處理方案

      4.2.2.3緊急停工的注意事項

      裝置一旦發(fā)生事故,班長要組織好人員,并盡快通知裝置主管和相關(guān)人員,實統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。裝置停車時,應(yīng)執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放有毒、有害的物料。物火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進(jìn)行,采取逐漸減壓措施,放空管線末端必須設(shè)有防火措施。進(jìn)行緊急處理時,首先要作好個人的防護(hù)工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故處理預(yù)案組織初步的搶救和掩護(hù)。無論著火、爆炸過程必須首先保證人員的自身的安全,避免事故的擴(kuò)大。無法切斷危險源時,要用氮氣、蒸汽或水進(jìn)行掩護(hù)。

      5、作業(yè)環(huán)境因素的應(yīng)對措施

      5.1噪音應(yīng)對措施

      降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個人防護(hù)用品。

      5.2高溫應(yīng)對措施

      通過技術(shù)革新,改革工藝過程,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,減弱高溫、熱輻射的影響;通風(fēng);合理安排作業(yè)時間;加強(qiáng)個人防護(hù)。

      6、自燃災(zāi)害因素的應(yīng)對措施

      6.1地震應(yīng)對措施

      6.1.1震前預(yù)防準(zhǔn)備工作

      定期編制和組織抗震防災(zāi)規(guī)劃;對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行審核檢查凡不符合抗震防災(zāi)標(biāo)準(zhǔn)的,盡快完成抗震加固;工程建設(shè)要避開不利抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎(chǔ)的綜合抗震防災(zāi)體制,培養(yǎng)一支抗震防災(zāi)技術(shù)和管理隊伍;要保持抗震救災(zāi)設(shè)施(消防器材、應(yīng)急電源、水源、通訊救護(hù)及搶修器材等,處于隨時可備用應(yīng)急狀態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應(yīng)急對策、方案和措施;利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災(zāi)知識教育。

      6.1.2震時應(yīng)急救災(zāi)工作

      建立有效的抗震應(yīng)急救災(zāi)指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動應(yīng)急救災(zāi)系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設(shè)備、安全技術(shù)人員,要立即到崗位,按照職責(zé)分開,組織實施本裝置的指揮和救災(zāi);按照生產(chǎn)裝置應(yīng)急對策方案,并結(jié)合震時實際情況,及時準(zhǔn)確地實施震時安全停工方案,以及防止次生災(zāi)害發(fā)生;應(yīng)及時組織防余震的緊急措施,對可能造成擴(kuò)大災(zāi)情、威脅人身安全的危險部位以及可能成為恢復(fù)通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關(guān)鍵設(shè)施,要果斷地采取有效措施進(jìn)行排險和搶修。

      6.1.3震時可能發(fā)生的災(zāi)害

      火災(zāi)爆炸、危險介質(zhì)泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、汽等原因,會使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。

      6.1.4地震時應(yīng)急措施

      地震時出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室倒塌;出現(xiàn)設(shè)備、管線破裂,泄露事故,應(yīng)及時關(guān)閉易燃易爆、有毒介質(zhì)的閥門和運轉(zhuǎn)設(shè)備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進(jìn)行局部或全面緊急停車。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場,在有安全防護(hù)的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場,處理意外事故,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、蔓延。

      6.1.5職責(zé)任務(wù)

      6.1.5.1日常職責(zé)

      檢查落實裝置抗震、防震的設(shè)施情況,定期向上級部門匯報;組織檢查設(shè)備運行情況,及時處理裝置生產(chǎn)中存在的問題;完善抗震措施,使設(shè)備和構(gòu)筑物達(dá)到抗震能力;對裝置操作人員進(jìn)行抗震防災(zāi)知識的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進(jìn)行抗震防災(zāi)演練,熟悉掌握抗震時的應(yīng)急措施。

      6.1.5.2震時職責(zé)

      迅速啟動抗震救災(zāi)指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織抗震救災(zāi)工作;根據(jù)受災(zāi)情況,采取應(yīng)急措施,處理生產(chǎn)中的問題,將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時向上部門匯報;緊急組織搶修工作,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、擴(kuò)大;組織人力,物力,搶救傷員和中毒人員;服從上級指揮部門的指揮。

      6.1.5.3震后職責(zé)

      匯總本單位受災(zāi)情況,及時向上級部門匯報;組織人力物力,做好恢復(fù)生產(chǎn);加強(qiáng)員工心理疏導(dǎo),穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員的后勤供應(yīng)供應(yīng)工作,做好傷病員地安撫救護(hù)工作。

      6.2雷電應(yīng)對措施

      6.2.1直擊雷保護(hù)措施

      避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng);

      6.2.2雷電感應(yīng)保護(hù)措施

      金屬設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)予以接地;

      6.2.3雷電浸入波保護(hù)措施

      在電氣系統(tǒng)應(yīng)安裝閥形避雷器,保護(hù)間隙法、管型避雷器。

      6.2.4防雷設(shè)施的安全管理

      6.2.4.1定期檢查

      每年在雷雨季節(jié)來臨前,對防雷設(shè)施進(jìn)行專業(yè)檢測,防雷接地電阻一般不超過10歐,并保存專業(yè)檢測數(shù)據(jù)和報告。

      6.2.4.2常性檢查

      對各種防雷設(shè)施應(yīng)按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求檢查整體、器件情況(連接蘭是否有裂紋,引下線有無閃絡(luò)或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨導(dǎo)體的安全距離是否符合規(guī)定。

      6.2.4.3主要檢查內(nèi)容

      檢查遭受雷擊區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施是否采取了防雷措施;避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應(yīng)鍍鋅、涂漆;引下線應(yīng)沿建筑物、構(gòu)筑物的墻敷設(shè),并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線的接地應(yīng)采用焊接;獨立避雷針不應(yīng)設(shè)在有人通行的地方,應(yīng)設(shè)置獨立的集中接地裝置;嚴(yán)禁在裝有避雷線、針的構(gòu)建物上架通訊線、低壓線、廣播線;金屬物或線路與防雷設(shè)施不相連時,與引下線之間的距離不少于5m。

    安全運行管理制度9

      1總則

      為規(guī)范生產(chǎn)運行管理工作,提高發(fā)電企業(yè)的運行管理水平,健全責(zé)任制,保證發(fā)電設(shè)備能夠在安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、環(huán)保的狀態(tài)下運行,結(jié)合電廠發(fā)電運行的生產(chǎn)特點,制定本制度。

      1.1本制度適用于各項目所在電廠安全運行部。

      1.2運行管理的目標(biāo)與任務(wù):

      1.2.1運行管理是發(fā)電企業(yè)管理的重要組成部分。運行管理工作通過對生產(chǎn)運行的計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),保證電力生產(chǎn)的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、環(huán)保。

      1.2.2認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,優(yōu)化監(jiān)控參數(shù),調(diào)動和發(fā)揮運行人員的積極性,合理利用資源,努力降低消耗,保證電能、熱能質(zhì)量,最大限度地滿足電網(wǎng)及熱用戶的需求。

      1.2.3服從調(diào)度命令,嚴(yán)守調(diào)度紀(jì)律。牢固樹立“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”的思想意識,確保電力生產(chǎn)安全。

      1.2.4各項安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國內(nèi)同類型機(jī)組的先進(jìn)水平,力爭接近或達(dá)到國際同類型機(jī)組的先進(jìn)水平。

      1.3運行管理工作的要求:

      1)有一個通暢高效、快速反應(yīng)的生產(chǎn)運行指揮系統(tǒng);

      2)有一套制度規(guī)范、符合現(xiàn)場實際的運行規(guī)程;

      3)有一支訓(xùn)練有素、勝任工作、愛崗敬業(yè)、紀(jì)律嚴(yán)明的運行隊伍;

      4)有一個文明、良好的生產(chǎn)運行工作秩序和環(huán)境。

      2運行管理工作的職責(zé)

      2.1貫徹國家、電力行業(yè)有關(guān)運行管理的方針、政策,組織編制、修訂運行管理的有關(guān)制度。

      2.2檢查、監(jiān)督有關(guān)國家法律、法規(guī)、規(guī)章、行業(yè)規(guī)范等在各運行值生產(chǎn)運行中的落實情況。

      2.3規(guī)范各項目電廠各運行值生產(chǎn)運行調(diào)度管理,歸口指標(biāo)匯總和對外發(fā)布,協(xié)調(diào)有關(guān)運行管理對外聯(lián)系。

      2.4收集、匯總、分析運行中出現(xiàn)的重大問題和存在的普遍問題,組織技術(shù)攻關(guān),為各運行值提供運行管理的技術(shù)支持。

      2.5監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、考核各運行值運行管理工作。

      3公司級運行管理職責(zé)

      3.1公司根據(jù)本企業(yè)的實際情況,制定公司級生產(chǎn)管理人員的運行管理職責(zé)。

      3.2公司總經(jīng)理對本企業(yè)的生產(chǎn)運行工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。經(jīng)常深入現(xiàn)場,參加生產(chǎn)調(diào)度會議,及時掌握主要設(shè)備系統(tǒng)的運行情況及存在問題,掌握運行方面領(lǐng)導(dǎo)人員和主要技術(shù)骨干的配備情況及存在問題。組織有關(guān)人員參加每季度的安全生產(chǎn)會議。

      3.3公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工是生產(chǎn)運行工作的直接領(lǐng)導(dǎo)者。公司副總經(jīng)理、總工在運行管理上的職責(zé):

      1)貫徹電力生產(chǎn)的方針、政策,批準(zhǔn)生產(chǎn)運行方面的各項規(guī)程和管理制度,并組織和督促實施;

      2)參加XX能源集團(tuán)安全生產(chǎn)會議,貫徹集團(tuán)公司的指示精神;

      3)健全以值長為首的現(xiàn)場生產(chǎn)指揮系統(tǒng),賦予其職責(zé)和權(quán)限,并及時解決執(zhí)行中存在的問題;

      4)主持生產(chǎn)調(diào)度會議,全面掌握生產(chǎn)運行情況,指揮協(xié)調(diào)各部門的工作,解決生產(chǎn)上存在的問題;

      5)經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握主要設(shè)備的'運行情況,定期組織有關(guān)人員進(jìn)行夜巡、特巡和監(jiān)督性巡視;檢查、監(jiān)督本企業(yè)生產(chǎn)管理部門及運行值運行管理工作的開展情況,予以評價并做出改進(jìn)工作的指示;

      6)每月召開一次本企業(yè)運行分析會議,每季度主持召開一次本企業(yè)運行管理工作會議,總結(jié)分析運行工作情況和運行指標(biāo)完成情況,部署下階段的工作任務(wù);

      7)參與對本企業(yè)運行工作領(lǐng)導(dǎo)人員、技術(shù)管理人員及主要崗位值班人員的調(diào)配;

      8)審批生產(chǎn)運行計劃、運行方式和全廠性的系統(tǒng)圖,審批重要的熱工及廠屬繼電保護(hù)與自動裝置整定方案,審批重大的特殊試驗方案,并主持該項試驗;

      9)審批年度運行反事故技術(shù)措施計劃,并督促實施;組織制定各種典型事故處置預(yù)案,審批全廠性的反事故演練方案,并主持進(jìn)行演練和做好總結(jié)評價;

      10)主持重大的或復(fù)雜的運行情況調(diào)查分析和全廠性的安全大檢查活動;

      11)按要求組織、落實安全性評價及并網(wǎng)安全性評價的檢查、整改工作。

      4安全運行部應(yīng)承擔(dān)以下生產(chǎn)運行管理的職責(zé)

      4.1參加生產(chǎn)調(diào)度會議,匯報運行上存在的問題并提出處理意見,按副總經(jīng)理、總工的指示,組織、協(xié)調(diào)有關(guān)生產(chǎn)部門予以完成。

      4.2組織編制、修訂、審核生產(chǎn)運行規(guī)程、生產(chǎn)運行技術(shù)管理制度、全廠性的系統(tǒng)圖等,劃分運行各專業(yè)的設(shè)備管轄范圍及職責(zé)分工,并督促執(zhí)行。

      4.3組織編制、修訂、審核生產(chǎn)運行崗位運行日志及各種原始記錄的格式和內(nèi)容,并及時審閱分析主要記錄和數(shù)據(jù),提出改進(jìn)意見。

      4.4組織編制本部門生產(chǎn)運行工計劃。

      4.5參加生產(chǎn)運行方式和熱工、繼電保護(hù)及自動裝置的整定方案的審查。組織制定和審核重大的特殊試驗方案,并參加該項試驗。

      4.6組織本企業(yè)運行分析會議,運行管理工作會議,主持運行專題分析,并提出分析報告。4.7編制或?qū)徍吮酒髽I(yè)運行月報和月度運行工作總結(jié)報告,審核各種運行技術(shù)專題報告。4.8參加事故調(diào)查分析,寫出事故技術(shù)分析報告。

      4.9會同本企業(yè)有關(guān)部門,制定各種典型事故預(yù)案;編制或?qū)徍巳珡S性的反事故演習(xí)方案、反事故技術(shù)措施計劃、現(xiàn)場培訓(xùn)計劃、節(jié)能降耗措施計劃等,并組織實施。

      4.10嚴(yán)格執(zhí)行電網(wǎng)公司關(guān)于一次調(diào)頻及相關(guān)管理要求,保證電能質(zhì)量。

      4.11經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握主要設(shè)備的運行狀況及缺陷狀況,檢查指導(dǎo)現(xiàn)場運行規(guī)程和技術(shù)管理制度的執(zhí)行情況,檢查指導(dǎo)運行值運行現(xiàn)場的工作,做好各項基礎(chǔ)管理工作,并負(fù)責(zé)考核。

      4.12按照要求檢查、督促做好事故預(yù)想。

      5生產(chǎn)運行指揮

      應(yīng)建立和加強(qiáng)以值長為首的現(xiàn)場生產(chǎn)運行指揮系統(tǒng)。在調(diào)度和運行操作上,值長受電網(wǎng)調(diào)度部門的指揮;在行政和技術(shù)上,值長按照本企業(yè)自行制定的行政和技術(shù)管理體系接受上級的領(lǐng)導(dǎo)。值長在當(dāng)班期間代表主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理行使生產(chǎn)指揮調(diào)度權(quán)。

      6運行計劃管理

      6.1運行工作實行計劃管理。運行工作計劃是生產(chǎn)計劃和其他組織技術(shù)措施計劃的重要組成部分。運行工作計劃應(yīng)按年度、季度、月度,實行自下而上的匯總編制,自上而下的下達(dá)執(zhí)行。運行工作計劃應(yīng)將指標(biāo)、工作任務(wù)、工作責(zé)任層層分解落實到運行值、班組及個人,使所有運行人員都擔(dān)負(fù)執(zhí)行計劃的責(zé)任。并應(yīng)開展多種形式的競賽評比活動,將計劃完成情況與考核、評比、獎勵結(jié)合起來。在計劃執(zhí)行中,要定期進(jìn)行檢查和統(tǒng)計分析,及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題,并注意總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗。

      6.2運行工作計劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:

      1)各臺機(jī)組的發(fā)電量;

      2)燃料的使用量;

      3)運行調(diào)度方式及變更;

      4)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及調(diào)整;

      5)主要可靠性指標(biāo)及調(diào)整;

      6)運行反事故措施及演習(xí);

      7)節(jié)能降耗及環(huán)保措施;

      8)運行現(xiàn)場培訓(xùn)工作;

      9)其他生產(chǎn)運行及管理工作。

      7安全運行部運行資料管理內(nèi)容及要求

      7.1運行資料管理內(nèi)容

      7.1.1機(jī)組典型記錄:每臺機(jī)組每日或每周要有各專業(yè)各種典型工況下的全面數(shù)據(jù)記錄:同時在正常啟停機(jī)及故障時,要記錄機(jī)組實際的惰走曲線及升降壓、升降溫曲線等。對于供熱機(jī)組,還要有典型供熱工況全面數(shù)據(jù)記錄。

      7.1.2報警記錄:機(jī)組報警記錄是反映機(jī)組是否偏離正常運行工況的重要數(shù)據(jù),是進(jìn)行運行分析的依據(jù)之-,必須精心管理。對于有計算機(jī)報警打印的機(jī)組,要對其報警打印記錄定期收集、分析,對于沒有計算機(jī)報警打印的機(jī)組,運行人員要記錄報警時間、內(nèi)容、產(chǎn)生原因。

      7.1.3事故分析報告:運行事故分析報告對運行人員有很大的指導(dǎo)和借鑒作用,對其進(jìn)行分析學(xué)習(xí)也是提高運行水平的一種手段。

      7.1.4各種試驗報告:機(jī)組進(jìn)行鍋爐水壓試驗、甩負(fù)荷試驗、深度調(diào)峰試驗、燃燒系統(tǒng)調(diào)整試驗、汽機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗、勵磁系統(tǒng)試驗、各種運行方式對比試驗及檢修前后的熱效率試驗等試驗報告要妥善保管,以供運行人員和管理人員參考。

      7.1.5各種技術(shù)資料:除貫徹《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施細(xì)則》外,要根據(jù)實際制定事故異常防范技術(shù)措施,如遇電網(wǎng)故障時保廠用電等措施,供運行人員執(zhí)行并妥善保管。

      7.2技術(shù)資料管理要求

      7.2.1各值的技術(shù)資料應(yīng)建立登記本,由各值培訓(xùn)員負(fù)責(zé)使用、登記、保管。登記本值和發(fā)電各一本。

      7.2.2公用技術(shù)資料,由值長負(fù)責(zé)登記、保管。

      7.2.3技術(shù)資料包括:書籍、規(guī)程、圖紙、措施、設(shè)備異動、變更等。

      7.2.4資料借出,當(dāng)班不能歸還時,應(yīng)在借還登記薄記錄清楚,歸還后注銷。

      7.2.5當(dāng)人員調(diào)動時,調(diào)動人員要及時交還所借資料。

      7.2.6技術(shù)資料要放置在規(guī)定的資料柜內(nèi)且擺放整齊規(guī)范。

      7.2.7運行人員在翻閱規(guī)程、圖紙、資料時,謹(jǐn)防損壞,且不得隨意涂改,防止造成圖紙的破壞而影響其正確性。

      7.2.8技術(shù)資料由值長負(fù)責(zé)定期檢查,以保證齊全完好。

      7.2.9安全運行部對各崗位技術(shù)資料管理狀況進(jìn)行定期檢查,對管理不善者,按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。

      7.3運行規(guī)程管理內(nèi)容及修改要求

      7.3.1運行的技術(shù)管理主要體現(xiàn)在有關(guān)生產(chǎn)運行的各項規(guī)程、管理制度以及其他基礎(chǔ)工作上。

      7.3.2運行現(xiàn)場和運行管理部門應(yīng)具備的規(guī)程、制度、原始記錄及技術(shù)資料必須符合XX能源集團(tuán)的要求,并嚴(yán)格執(zhí)行。

      7.3.3運行規(guī)程管理是指對運行規(guī)程的編制、審核、修改、批準(zhǔn)、發(fā)放、存檔等的管理程序。

      7.3.4現(xiàn)場運行操作規(guī)程應(yīng)以國家有關(guān)電力生產(chǎn)的技術(shù)管理法規(guī)、典型規(guī)程、制造廠設(shè)備說明書、設(shè)計說明書、調(diào)試報告及集團(tuán)的要求為依據(jù)進(jìn)行編寫。

      7.3.5運行規(guī)程的管理工作由安全運行部經(jīng)理負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)。

      7.3.6運行規(guī)程的管理工作由安全運行部經(jīng)理主要負(fù)責(zé)。

      7.3.7運行規(guī)程的管理工作由安全運行部專工及運行人員協(xié)助完成。

      7.3.8機(jī)組單體試運前應(yīng)完成輔機(jī)運行規(guī)程和操作制度的編寫工作;機(jī)組部分試運前應(yīng)完成集控運行規(guī)程的編寫工作,在整體試運前頒布試行;在機(jī)組完成168小時試運后三個月內(nèi),頒布經(jīng)試運完善的集控運行規(guī)程和其他運行規(guī)程。

      7.3.9由安全運行部經(jīng)理組織安全運行部各專工、值長及主值在機(jī)組分步試運前6個月編制完成機(jī)組運行規(guī)程初稿。

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