精益設(shè)備管理實施方案
為了確保工作或事情順利進(jìn)行，我們需要提前開始方案制定工作，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？以下是小編為大家收集的精益設(shè)備管理實施方案，歡迎大家分享。
精益設(shè)備管理實施方案1
面對"會計財務(wù)化、財務(wù)金融化、金融市場化"的發(fā)展趨勢，上海國家會計學(xué)院余堅教授從資金精益管理的角度進(jìn)行了講解，使我有了更加全面的認(rèn)識。我就余教授的講課內(nèi)容，結(jié)合自身工作，與大家交流分享。
一、資金精益化管理理論
余教授講到，資金管理從靜態(tài)分割走向動態(tài)協(xié)同，需要樹立從分配價值轉(zhuǎn)為創(chuàng)造價值的理念，需要從被動融資走向支持投資決策和參與資產(chǎn)配置。在注重資金管理"安全性、流動性、收益性"原則的同時，應(yīng)在"資金占用、資金成本、資金收益和資金風(fēng)險"上進(jìn)行細(xì)分，統(tǒng)籌考慮"資金收益、轉(zhuǎn)移定價、資金成本、安全邊際"等綜合指標(biāo)。通過分享巴菲特的資金運營觀，余教授著重介紹了經(jīng)營現(xiàn)金流、凈資產(chǎn)收益率和投入資本權(quán)益率等主要分析指標(biāo)，詳細(xì)講解了目前金融市場中主要的融資工具，深入分析了債務(wù)融資工具的類型和定價依據(jù)，并運用金融模型分析了美國和中國的利率政策。最后，余教授通過海爾的案例，介紹了海爾財務(wù)從營運資本管理到供應(yīng)鏈金融的轉(zhuǎn)型過程。
二、資金精益化管理思考
資金是企業(yè)運行的.血液，決定著企業(yè)的運行和發(fā)展，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。通過課程學(xué)習(xí)，結(jié)合共享中心工作，我想可以從以下三個方面，進(jìn)一步強(qiáng)化資金精益化管理。
�。ㄒ唬淞⒕胬砟�，構(gòu)建資金管理"鐵三角"
符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的財務(wù)資金管理，需要與企業(yè)實際經(jīng)營情況相匹配。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)需求，科學(xué)合理地規(guī)劃長期投資和營運資金所占比例，維持長期資產(chǎn)與流動資產(chǎn)的合理結(jié)構(gòu)，匹配安排長期負(fù)債與流動負(fù)債的比重。要綜合考慮企業(yè)的資金成本、盈利能力及將來償還的現(xiàn)金壓力等因素，制定詳細(xì)的資金計劃及融資計劃。既不過于激進(jìn)使資金鏈面臨斷裂風(fēng)險，又不過于保守使資金長期閑置。為滿足企業(yè)經(jīng)營需求、節(jié)約資金成本與保持償債能力的要求，在資金"安全性、流動性、收益性"的管理三角中謀求動態(tài)、合理平衡。
�。ǘ┙ㄔO(shè)票據(jù)池，提高票據(jù)化結(jié)算水平
余教授介紹了海爾財務(wù)利用票據(jù)結(jié)算工具開展資金精益管理的案例。海爾一方面向供應(yīng)商開立應(yīng)付商業(yè)承兌匯票延長付款周期，另一方面由財務(wù)公司保貼，為供應(yīng)商辦理貼現(xiàn)業(yè)務(wù)，收取貼現(xiàn)利息。既提高了資金周轉(zhuǎn)效率，又向產(chǎn)業(yè)鏈延伸，開展了供應(yīng)鏈金融業(yè)務(wù)。今年，集團(tuán)公司將著力建設(shè)"票據(jù)池"，應(yīng)充分借鑒海爾票據(jù)的運營經(jīng)驗。以此為契機(jī)，充分利用商業(yè)信用，發(fā)揮票據(jù)結(jié)算工具和融資工具的作用，在企業(yè)經(jīng)營活動中提高票據(jù)結(jié)算比例，合理延長資金支付周期，加快資金周轉(zhuǎn)，提高資金使用效率。
�。ㄈ┘訌�(qiáng)數(shù)據(jù)監(jiān)控，充分挖掘數(shù)據(jù)價值
借助信息技術(shù)的發(fā)展，建設(shè)智能化、自動化的信息系統(tǒng)，固化資金管控標(biāo)準(zhǔn)和約束措施，強(qiáng)化企業(yè)資金全流程管控，對違法、違紀(jì)、違規(guī)、違章支付建立剛性約束機(jī)制。統(tǒng)一數(shù)據(jù)源與數(shù)據(jù)提取，形成資金數(shù)據(jù)集市，通過實時管理與動態(tài)監(jiān)控，開展多維度、多指標(biāo)資金分析，全面反映資金活動及資金管控各項指標(biāo)完成情況，深化分析應(yīng)用，為資金管理和決策提供支持。
三人行，必有我?guī)熝伞?/p>
精益設(shè)備管理實施方案2
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：
您好：
首先，感謝集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)再次讓我到學(xué)校學(xué)習(xí)，通過5天（4月23—4月27日）在學(xué)校學(xué)習(xí)目視化管理的課程，理解到目視化對工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目了然，能同時讓所有人都接收得到訊息，也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場，讓人一看就明了，這是目視化的最終目的；
其次，考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場的特點，如果采用其他方式來做管理，如開會、訓(xùn)話、口頭傳達(dá)等方式，無法真正的讓每個人都接收到訊息，而且無法持續(xù)，僅僅是短暫的時間。做出目視化以后，可以大大的改善這些缺點，讓訊息的傳遞更快捷更方便，尤其是面對廣大的員工們，這種方式讓他們很容易接受，也很容易做出對比。
通過這五天的學(xué)習(xí)，充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務(wù)、目視化管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)。
1、目視化管理的目的
目視化管理就是能夠使現(xiàn)場所發(fā)生的問題一目了然，并能夠盡早采取相應(yīng)對策的機(jī)制或者管理方法。其直接目的是：使生產(chǎn)效率化并降低成本，簡化管理者、監(jiān)督者的`管理業(yè)務(wù)并提高其效率，提高現(xiàn)場管理者、監(jiān)督者的能力。其最終目的是：提高管理水平，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。
2、目視化管理的概念
目視化管理（VM，Visual Management）抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。
3、目視化管理的任務(wù)
目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E（現(xiàn)場改善的推進(jìn)）。其中S：Safety（安全的保證），Q：Quality（質(zhì)量的提升），D：Delivery（交貨期的遵守、過程周期的縮短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士氣的振奮與提高），E：Environment（環(huán)境的改善）。
4、目視管理的。狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)
在目視化管理中所說的管理狀態(tài)要具備以下3點：①有正常、異常（或問題點和浪費）的判斷基準(zhǔn)；②迅速把握異常的狀態(tài)；③對掌握的異常情況迅速及時采取了行動。
能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環(huán)的“Plan（計劃）→Do（實施）→ Check（評價）→Act（處置）：PDCA”的切實的循環(huán)，循環(huán)的方式是重點。這個管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點，是要將“P、D、C、A”各個階段以可視的狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。
在學(xué)習(xí)過程中，健峰學(xué)校的老師通過為其他公司改善的案例，為我們做解答，為我們做輔導(dǎo)，使我受益匪淺。
目視化管理對于避免工廠的十大浪費有著很大的改善，目視化管理會在不同的車間建立各種不同的看板，讓我們的管理透明化。讓我們的車間主管成為“三在”主管，即為：人在、心在、口在。
目視化管理是鞏固“5S”管理的一個工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務(wù)來建立（品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全）
簡而言之，目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過這個平臺讓管理者更快的掌握，比如今天的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃的完成進(jìn)度，配料的情況等等。
5天的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，學(xué)習(xí)后的實踐也隨即展開，我會通過我在健峰所學(xué)的知識來改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場的不足，制定措施，做到精細(xì)化管理，一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核。圍繞著精細(xì)化管理來做好我們的“5S”。
為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。
精益設(shè)備管理實施方案3
“細(xì)節(jié)決定成敗，精益成就品質(zhì)”，一個有思想的企業(yè)，無不執(zhí)著于細(xì)節(jié)，鐘情于精益，只有對細(xì)節(jié)的堅守，對精益的眷顧，才能更好的達(dá)到管理目標(biāo)，彰顯管理品質(zhì)，成就企業(yè)的價值。企業(yè)只有細(xì)致入微地審視自己的經(jīng)營管理，注意細(xì)節(jié)、砍掉浪費，精益化設(shè)備管理的目的就是通過運營方式的轉(zhuǎn)變，精益求精提高資源效率，讓經(jīng)營成果日臻完美，在白熱化的競爭中取勝，以完美的過程取得完美的結(jié)果，推動企業(yè)占取經(jīng)營優(yōu)勢。
一、精益化設(shè)備管理是企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu)的迫切需要
卓越的企業(yè)都是在細(xì)節(jié)的比拼上下了大功夫的。海爾公司總裁張瑞敏有一句名言：“把每一件簡單的事做好就是不簡單，把每一件平凡的事做好就是不平凡�！彼褪菓{著這種做好每一件小事的執(zhí)著，從細(xì)化管理入手把一個瀕臨倒閉的小廠，發(fā)展成為著名的家電企業(yè)。人們都知道瑞士手表靠精工細(xì)活，而榮耀天下；而德國人嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)更是廣為流傳，這些都是基于對細(xì)節(jié)的決斷，贏得了享譽(yù)全球競爭力。還有人們熟知的“豐田”汽車，之所以能成為世界最優(yōu)秀的品牌之一，其根源是豐田公司的精益化設(shè)備管理。當(dāng)初，豐田公司提出管理從生產(chǎn)線細(xì)化開始的思路時，那些世界汽車巨頭對豐田的想法根本不屑一顧。豐田公司經(jīng)過不懈的努力，終于在質(zhì)量上把歐美汽車拋在了后面。如今，豐田汽車一度竟成了世界汽車王國美國市場的霸主。
無數(shù)事例告訴我們，正是這種細(xì)心、細(xì)致，細(xì)工、細(xì)活，才導(dǎo)致了正確的過程，才造就了具有巨大競爭力的市場。也正是由于這種細(xì)小的差別，才是高精尖產(chǎn)品和高水準(zhǔn)服務(wù)的獨到之處，這就是精益，精益管理是整個企業(yè)運行的核心工程。發(fā)電企業(yè)要做強(qiáng)做優(yōu)，需要精益化設(shè)備管理，需要有效運用文化精華、技術(shù)精華、智慧精華和管理精華等來指導(dǎo)、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。它的精髓就在于：以持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向而不走彎路，杜絕浪費而降低成本，把握好生產(chǎn)經(jīng)營的特性、處理好設(shè)備健康運行與零缺陷之間的關(guān)系，建立確保機(jī)組穩(wěn)定運行的體系，為企業(yè)形成核心競爭力和提高經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)。它的精密也在于：企業(yè)內(nèi)部凡有分工協(xié)作和前后工序關(guān)系的部門與環(huán)節(jié)，其配合與協(xié)作需要精密；與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性需要精密，與企業(yè)相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)、電網(wǎng)的關(guān)系需要精密。
二、精益化設(shè)備管理是一個長期性、程序化的過程
不論什么事，無論是什么重大決定，無論什么企業(yè)，實際上都是由一些細(xì)節(jié)組成的，那些轟轟烈烈的大動作并不常見。我們綜觀中外許多企業(yè)的成功之道，其之所以能有杰出的成就，往往主要是管理層始終把細(xì)節(jié)的競爭貫徹于整個生產(chǎn)和經(jīng)營始終。細(xì)節(jié)的競爭既是成本的競爭，工藝、創(chuàng)新的競爭，也是各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)能力的競爭；從另一個層面上說，精益化設(shè)備管理是一個長期性、程序化的過程，即按照嚴(yán)格的程序化標(biāo)準(zhǔn)持之以恒的堅持實施。
進(jìn)行精益化設(shè)備管理，為每一位員工都設(shè)定年度目標(biāo)，部門也有部門的年度目標(biāo)，這些目標(biāo)都已經(jīng)被量化。這樣，從公司總的目標(biāo)，精益化到每一位員工都有自己的目標(biāo)�？茖W(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募?xì)節(jié)化管理助推企業(yè)占據(jù)“龍頭”優(yōu)勢地位。一說到精益化設(shè)備管理，人們總是會自覺的和豐田聯(lián)系起來。就在我們身邊的民族企業(yè)海爾集團(tuán)在家電行業(yè)也獨樹一幟，海爾集團(tuán)“嚴(yán)、細(xì)、實、恒”的管理風(fēng)格，把細(xì)和實提到了重要的層次上，以追求工作的零缺陷、高靈敏度為目標(biāo)，把管理問題控制解決在最短時間、最小范圍，使經(jīng)濟(jì)損失降到最低，逐步實現(xiàn)了管理的精益化，消除了企業(yè)管理的所有死角，杜絕了殘次產(chǎn)品，大大降低了成本材料的消耗，使管理達(dá)到了及時、全面、有效的狀況，每個環(huán)節(jié)都透出一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)，真正做到了環(huán)環(huán)相扣、疏而不漏。這是一個長期的過程，伴隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程，這是一個堅持的過程，伴隨著每一個細(xì)節(jié)和每一個人員，這是一個持續(xù)優(yōu)化的過程，需要不斷在實踐中改進(jìn)和提高，這是一個系統(tǒng)工程，也是一個全局工程。
相反，不注重細(xì)節(jié)而導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重后果的事例同樣是比比皆是，如我國前些年澳星發(fā)射失敗也就是細(xì)節(jié)問題，在配電器上多了一塊0.15毫米的鋁物質(zhì)，正是這一點點鋁物質(zhì)導(dǎo)致澳星爆炸，造成了無法估量的經(jīng)濟(jì)損失和影響；還有國內(nèi)的一些著名企業(yè)的曇花一現(xiàn)，其中有一個根本的原因就是忽視細(xì)節(jié)，管理浮于表面化。精益化設(shè)備管理從某種意義上就是一種軍事化管理，一點一滴容不得半點馬虎，同時持久以恒，徹底摒棄那種作風(fēng)粗糙、管理粗放、急功近利的弊病。
三、精益化設(shè)備管理是企業(yè)打造核心競爭力的重要途徑
企業(yè)核心競爭力的大小往往就取決于企業(yè)要素中最薄弱的環(huán)節(jié)，而不同企業(yè)的細(xì)節(jié)管理又是難以復(fù)制的。企業(yè)要想做優(yōu)、做強(qiáng)，必須從戰(zhàn)略制定、產(chǎn)品設(shè)計、價格政策、渠道建設(shè)、品牌培植、技術(shù)開發(fā)、財務(wù)監(jiān)控、員工培訓(xùn)、文化理念、戰(zhàn)略定位等各方面都做到位，建立屬于本企業(yè)實際的精益化設(shè)備管理模式，所謂沒有最好的管理，只有最適合的管理。以戴爾為例，直銷、低成本、供應(yīng)鏈管理是其制勝的法寶，但它卻難以復(fù)制，戴爾管理模式難以復(fù)制的根源也是在于細(xì)節(jié)體系管理上�！熬婊O(shè)備管理”，是戴爾能夠在極短的時間內(nèi)從一家默默無聞的小公司成長為巨人的主要原因。細(xì)節(jié)，微小而細(xì)致，在市場競爭中它從來不會咤叱風(fēng)云，也不像瘋狂促銷策略，立竿見影地使銷量飚升；但細(xì)節(jié)的競爭，卻如春風(fēng)化雨潤物無聲。在市場大浪潮的今天，大刀闊斧的行動往往并不一定就能做大市場，而細(xì)節(jié)上的'競爭卻將永無止境。
作為發(fā)電企業(yè)，要想實現(xiàn)一流目標(biāo)，要想提高效益，必須有清晰的思路，建立健全操作性強(qiáng)的規(guī)章制度。圍繞生產(chǎn)安全、過程控制、成本管理、技術(shù)創(chuàng)新等，牢固樹立“管理出效益”的理念，把資源做優(yōu)，把制度做精，把管理做細(xì)，把措施做新。向安全要效益，向控制要效益，向成本要效益，向創(chuàng)新要效益。在管理細(xì)節(jié)上要以精益求精的作風(fēng)，一絲不茍的精神，帶動企業(yè)管理機(jī)制的突破和長足發(fā)展。
1、建立翔實系統(tǒng)的管理制度，健全精益管理的控制體系
理性的精益管理建立在切實可行的、完備的制度準(zhǔn)備之上。所謂沒有最理想和完美的管理，只有現(xiàn)實和可行的管理，只有建立完備的制度體系，才能施行完善的內(nèi)部控制。完備的制度體系以及完善的內(nèi)部控制是推行精益管理的基礎(chǔ)和前提。精益管理制度控制體系也有一個覆蓋的問題，與企業(yè)部門管理相結(jié)合的問題，在員工日常管理行為上的體現(xiàn)和貫徹問題。使每個員工的日常管理行為都能夠納入這一體系運行，真正能夠自覺的執(zhí)行體系的控制。全面實施精益管理，必須要有員工日常管理準(zhǔn)則，將有關(guān)管理辦法、公司相關(guān)管理制度、國家有關(guān)法規(guī)進(jìn)行摘錄、匯編，供員工在日常工作中學(xué)習(xí)、查對、執(zhí)行，來指導(dǎo)、規(guī)范員工的日常行為操守，達(dá)到事半功倍的管理效果。
2、細(xì)化工作目標(biāo)和任務(wù)，樹立精益管理作風(fēng)
管理目標(biāo)只有經(jīng)過層層分解，細(xì)化為若干可以立即執(zhí)行的任務(wù)，并確保每項細(xì)小任務(wù)的保質(zhì)保量完成，其最終的完成時間和完成質(zhì)量才能得到保障。建立工作月計劃和月考核制度，將年工作目標(biāo)細(xì)分、量化成月工作任務(wù)，然后從每月完成工作的數(shù)量、質(zhì)量、時間、效率、作風(fēng)等方面進(jìn)行綜合考評，將考評結(jié)果與每個員工每月工資緊密掛鉤。月計劃、月考核制度的實施，要與各項工作始終保持著平穩(wěn)、均衡、有序地開展，考核的目的在于不斷改善，逐步實現(xiàn)點改善、面改善、特性化改善、構(gòu)筑管理平臺，確保每月工作負(fù)荷都能處在合理的水平之上，防止管理出現(xiàn)漏洞，保證工作目標(biāo)的全面優(yōu)質(zhì)完成。
精益管理的本質(zhì)是著重細(xì)節(jié)，細(xì)致入微，精益求精。這就需要員工在日常工作中拒絕粗放、遠(yuǎn)離粗放，杜絕浪費，在具體管理上用力、用心、費神、較真。要拋棄與精益化生產(chǎn)不相適應(yīng)的、影響企業(yè)降本增效的思維、觀念和意識。在市場經(jīng)濟(jì)還不發(fā)達(dá)的今天，計劃經(jīng)濟(jì)的舊思想在部分員工中還存在，自以為是和散漫自由往往成為推行精益管理的“攔路虎”。針對這些障礙，要有的放矢地開展細(xì)節(jié)管理教育，倡導(dǎo)精益管理之風(fēng)。首先，糾正不求甚解的傾向，杜絕“差不多”思想。要求大家在工作中一定要刨根問底，腦筋多轉(zhuǎn)彎，多打轉(zhuǎn)，重定性，更要重定量。其次，解決推諉現(xiàn)象，拒絕托詞和借口，把握住現(xiàn)狀不斷尋找成功的方法，而不是去為失敗找各種借口。敬請關(guān)注，設(shè)備管理中華聯(lián)盟，微信平臺。要求員工正視自我工作中存在的缺陷，出現(xiàn)問題先找主觀原因，再找客觀原因，最后還是要回到主觀上去尋找破綻、漏洞、不足，對企業(yè)有利的事情，早作早實施，不好的事情，會影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、社會形象等方面，甚至制約企業(yè)發(fā)展，這類的事情應(yīng)盡早予以制止，有錯誤馬上原地糾正；最后，拒絕浮躁，注重細(xì)節(jié)。浮躁是細(xì)節(jié)的天敵，對管理工作而言，因為浮躁而形成的對細(xì)節(jié)的輕視、忽視，往往是致命的。許多的案例都無可辯駁地證明著這一點。要求員工在工作中一定要注意程序環(huán)節(jié)，平心靜氣，一絲不茍，懷抱著對細(xì)節(jié)的敏感和深情。從實際出發(fā)，腳踏實地，不能好高騖遠(yuǎn)，防止目標(biāo)制定不切換實際。同時要從基礎(chǔ)做起，從小事做起，只有扎實做好打基礎(chǔ)的工作，才能為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)實現(xiàn)奠定堅實基礎(chǔ)。
3、加強(qiáng)管理過程控制，全面實施精益管理
完美的細(xì)節(jié)代表著永不懈怠的管理風(fēng)格，完美細(xì)節(jié)的組合構(gòu)成精益別致的管理過程鏈條。要注重對管理過程的控制，以點帶面，將真實、生動的管理細(xì)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，組成管理過程鏈條，全面推行精益管理。在成本費用管理上，從細(xì)節(jié)入手，對成本、費用的依據(jù)、原則、程序、核定等方面，進(jìn)行細(xì)致入微的規(guī)定，確保以最低的成本、最低的費用開支，取得最大的效益。在資金監(jiān)管工作中，將資金監(jiān)控工作深入到生產(chǎn)經(jīng)營第一線，按制度要求嚴(yán)格監(jiān)控每一筆資金開支，建立嚴(yán)格的制度，促使資金監(jiān)管工作邁上標(biāo)準(zhǔn)化的軌道，維護(hù)企業(yè)管理制度的權(quán)威；遵循企業(yè)信息化發(fā)展的規(guī)律，從財務(wù)管理、物流管理、營銷管理、生產(chǎn)管理等由易到難的環(huán)節(jié)逐步推進(jìn)。充分運用財務(wù)、營銷、采購、倉儲、生產(chǎn)等管理系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)物流、資金流、信息流的集成。在過程管理中追求零浪費、零庫存、零浪費、零切換、零故障、零缺陷、零停止，以提高精益管理的效益。對精益生產(chǎn)的“八要素”全面全過程管理，即對人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、檢測、信息和能耗的全過程控制。
4、將人本管理、績效管理貫穿于精益管理之中
人本管理既是現(xiàn)代管理中的重要思想，也是現(xiàn)代企業(yè)管理模式的重要內(nèi)容。人是企業(yè)擁有的資源中最重要的資源，現(xiàn)代管理的最重要任務(wù)就是激發(fā)人的積極性，從而實現(xiàn)組織的目標(biāo)。作為市場經(jīng)營主體，發(fā)電企業(yè)要想在市場競爭中獲得競爭優(yōu)勢，就必須改變以前只把員工作為工作的機(jī)器和任務(wù)的執(zhí)行者的管理模式，而要在精益管理中貫徹人本管理的思想和管理模式。人本管理要以人的全面發(fā)展為核心，創(chuàng)造相應(yīng)的環(huán)境、條件，以個人自我管理為基礎(chǔ)，以組織共同愿景為引導(dǎo)的一整套管理模式，是員工真正成為企業(yè)的主人。發(fā)電企業(yè)要建立人本管理模式，實際上就是要在管理中堅持個性化發(fā)展、引導(dǎo)性管理、環(huán)境創(chuàng)設(shè)、個人與企業(yè)發(fā)展的原則。開發(fā)人本管理的具體途徑，合理充分授權(quán)，為員工自主管理提供必要的空間，全面提高員工素質(zhì)，培養(yǎng)進(jìn)行自我管理的合格員工。使員工和企業(yè)共同成長，使員工成為企業(yè)發(fā)展的動力源，同時使員工享受到企業(yè)發(fā)展的成果，以人本管理實現(xiàn)管理和諧。
績效管理，是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解到企業(yè)的各個部門和崗位，通過對每一個員工工作績效進(jìn)行管理、促進(jìn)、提高，來帶動整個企業(yè)績效提高的一個科學(xué)的管理手段�？冃Ч芾砉ぷ骶褪且獙ζ髽I(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)層層分解，形成一個目標(biāo)機(jī)制，大家在向同樣目標(biāo)的努力過程當(dāng)中，不斷地找出前進(jìn)過程中存在的問題和不足，不斷地優(yōu)化措施和方法，這樣才能確保總體目標(biāo)的實現(xiàn)。敬請關(guān)注，設(shè)備管理中華聯(lián)盟，微信平臺。從企業(yè)管理的角度講，大力推進(jìn)績效管理，就能有效地保證公司的戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)�？冃Ч芾硪彩菍嵺`“以人為本”科學(xué)發(fā)展觀的具體行動，是實現(xiàn)員工與企業(yè)和諧發(fā)展的需要。目前，發(fā)電企業(yè)管理普遍存在的問題是：不缺思路，不缺措施，不缺制度，不缺規(guī)范，缺的就是落實，原因就是沒有解決好調(diào)動職工積極性、創(chuàng)造性。績效管理的核心是通過員工自身素質(zhì)實現(xiàn)能力提高、業(yè)績提高、績效提高，然后帶動整個企業(yè)的績效提高。要員工感覺到每個人的學(xué)習(xí)力、實際能力與個人的發(fā)展是成正比例的，是緊密聯(lián)系在一起的。企業(yè)可以幫助員工做好職業(yè)規(guī)劃，少走彎路，能夠以最小的代價，獲得最大的成功。通過績效管理體系，讓一切符合企業(yè)精神和工作理念的思想得到弘揚(yáng)，讓一切符合績效管理的行為得到肯定。這樣才有利于員工的發(fā)展，才有利于企業(yè)優(yōu)秀文化的培養(yǎng)，為企業(yè)發(fā)展增強(qiáng)內(nèi)驅(qū)力。
精益設(shè)備管理實施方案4
在未去豐田公司研修之前，翻過幾本書，對精益生產(chǎn)有些膚淺認(rèn)識，但更多的是以傳統(tǒng)的概念去理解――認(rèn)為這其中“總結(jié)”、“拔高”的成分可能會多些？實際狀況與書本上說的不會是一回事？帶著這些迷惑與不解，我先后在日本豐田公司平山道場、堤工場、豐田博物館、高朋制作所、電裝公司、日產(chǎn)、橫濱工場和物流中心接受了日本專家從理論到實作的培訓(xùn)與研討，再之后，我對豐田的精益生產(chǎn)有了全新的認(rèn)識。歸來許久，思來想去，先前那些膚淺認(rèn)識已蕩然無存，留下唯一的的想法就是一種新的思想沖動：如何按照精益生產(chǎn)要求來武裝我們的頭腦改善我們的作業(yè)現(xiàn)場提升我們的管理水平。
踐行精益生產(chǎn)的主體是誰
這個問題我在豐田公司找到了答案――踐行精益生產(chǎn)的主體就是操作員工�？纯次覀児ぷ鞯耐苿�，往往需要領(lǐng)導(dǎo)投入大量的`精力，不斷地促動才能使工作得以推進(jìn)。豐田公司創(chuàng)立的精益生產(chǎn)模式其核心雖來自于公司上層領(lǐng)導(dǎo)對公司核心理念、愿景、使命以及管理哲學(xué)的設(shè)計。但是這種領(lǐng)導(dǎo)理念絕不僅限于戰(zhàn)略的制定和制度的規(guī)劃。在豐田公司，精益生產(chǎn)之所以能取得令人羨慕的業(yè)績，之所以能在“徹底排除所有浪費”上做好文章，靠的就是全體員工的高度認(rèn)同和自覺參與，員工通過專門的會議，對產(chǎn)品質(zhì)量、材料、設(shè)備和浪費的消除進(jìn)行討論，從而改善生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。在豐田公司，每個員工都非常務(wù)實，他們不會去胸懷祖國放眼世界關(guān)心本不屬于他們要關(guān)心的“大事”，相反，對自己身邊的“小事”是絕對不會放過的，把山草香…改善這些“小事”看成是自己的神圣職責(zé)，驅(qū)使他們持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)的內(nèi)動力就是：“一個動作中有35％是無效動作”、“每個人節(jié)約1秒鐘，60個人就是1分鐘”、“用腦尋找改善方法”、“不求完善，有50％機(jī)率就立即動手”。由此，我們不難看出，日本人用另一種行動在詮釋著“主人翁”的真正含義。
零終端檢查
在我的記憶里，從70年末開始對日本產(chǎn)品開始有了認(rèn)識，那時一句“車到山前必有路，有路必有豐田車”的廣告詞如雷貫耳，這以后，“卡西歐”、“東芝”、“日立”伴隨著鐵臂阿童木漸漸地被我們所熟悉，中國人開始了解日本產(chǎn)品，日本產(chǎn)品可靠性也逐漸被人們所認(rèn)同。其實，日本在四、五十年代產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴(yán)重，“東洋貨”名聲很不好。為了摘掉這頂帽子，日本政府當(dāng)年也提出過“質(zhì)量救國”的口號，狠抓質(zhì)量，現(xiàn)在，日本產(chǎn)品的質(zhì)量位居世界一流，這就是一個很好的借鑒。盡管我們也在不斷反思品管，導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)，推崇質(zhì)量管理新理念，但我們學(xué)習(xí)TQM多年，并沒有真正達(dá)到“一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。”之目的。在豐田人看來，制造質(zhì)量是在工序中做出來的，生產(chǎn)現(xiàn)場每一名員工即是操作工，同時也是一名檢查工，每一個人都樹立了“后一工序就是客戶”、“絕不給后工序不良產(chǎn)品”的品質(zhì)觀。在豐田生產(chǎn)體系中每個員工都應(yīng)該對質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行生產(chǎn)者自治，一旦發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷都應(yīng)該盡快糾正。在豐田公司制造現(xiàn)場是不設(shè)終端檢查工序的，它的支柱就是自？化，這里要說明的是所說的“自？化”≠“自動化”。自？化真正含義是消滅不良品，不出不良品，不讓不良品傳到下工序。對于上工序問題為什么會傳到下一工序必須要抓住不放，查找問題所在。
改善在持續(xù)與徹底上下功夫
精益生產(chǎn)的核心就是改善，體現(xiàn)在持續(xù)于徹底。豐田人對自己取得的成就永遠(yuǎn)不滿足。這是一種內(nèi)在的修煉。他們看來，任何企業(yè)任何時候都不同程度地存在這樣或那樣的問題，關(guān)鍵就在于建立良好的機(jī)制以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。在豐田的體制中，沒有問題就是問題，因此要暴露問題。在各個層面的交流與溝通中，極力推崇“請你告訴我們你所遇到的問題，這樣我們能夠一起來解決它們。”、“問題第一”的理念，就算從整體看做得非常成功的項目，豐田人也會不斷思考如何改善以便做得更好。在當(dāng)今世界格局變化莫測，但豐田人從未受到過大的沖擊，原因就在于它很善于持之以恒的做改善，而且徹底的改善。只要問題發(fā)生，哪怕是很小的問題，哪怕是看起來非常簡單的事情都要做好，做好最簡單的事也是最難的事，多少年來，豐田人就是這么做的，這種習(xí)慣要堅持下來是非常不容易的，誰堅持下來就會取得與豐田公司一樣的成功。由此不難看出，通過徹底而持續(xù)的改善，是支撐著豐田公司總是站在世界知名公司的塔尖內(nèi)核。
徹底消除所有浪費
什么是浪費？豐田人的理解凡不能夠給客戶增加價值的活動就是浪費。在我們的周圍這種不增加價值東東比比皆是，比如庫存就不增加價值，不增加價值的活動不是要做好，而是要消除。精益生產(chǎn)思想認(rèn)為失控庫存是惡魔，不僅它本身是浪費，而且它還掩蓋了各種管理問題。我們企業(yè)尤如一艘航行的船，為什么航行的速度總是快不起來，因為在水面下暗礁很多，降低水面就會很快找到暗礁并能很快清除，我們航行的速度就會快起來；同理，在我們的工作中不斷地降低庫存，就能夠使問題徹底暴露出來。對出現(xiàn)的問題再追問5個為什么，就能尋求到問題徹底解決的辦法，達(dá)到降低庫存持續(xù)改善最終消除浪費之目的。目前，我們組織生產(chǎn)仍需靠大量的庫存，但是，其中有不少并不是需要的庫存，并不是能夠給客戶增加價值的，我們必須要將這些從中抽出來，問5個為什么并找到問題徹底解決的辦法，經(jīng)過持續(xù)改善，不僅可降低庫存，更能夠深層次找到我們管理工作中存在問題，努力解決這些問題，我們就進(jìn)步了。
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