機械傷害事故演練范文
機械傷害事故演練范文1
針對施工現場施工活動頻繁，人員活動區域廣，機械設備使用量大等情況，項目部除在日常管理過程中嚴格按《環境安全手冊》、《程序文件》要去開展施工活動和加強動態控制之外，為防患未然，使在發生起重機械事故的情況下，應急小組能夠及時有效的處理險情，最大限度的'減少人員傷亡和財產損失，特制定以下應急措施：
1、施工現場發生起重機械事故后，發現人員應立即到項目部值班室或撥打項目部應急小組組長或副組長電話，詳細報告事故發生地點、目前狀況及周圍作業人員傷亡等情況。
2、項目部人員接到險情報告后，應急小組應立即趕赴現場組織人員疏散和采取有效措施進行財產搶救工作，避免造成更大損失。項目經理總體協調指揮，施工員組織人員疏散和人員清點工作，安全員、設備員對事故進行評估并組織急救。
3、現場如有人員傷亡情況，項目部急救員應及時進行傷員搶救工作，具體可自行組織就近送往醫院進行搶救或撥打120電話請求救援。
4、應急小組在組織排除險情同時，應及時上報設備物資部，由設備物資部進行現場組織處理相關事宜。現場如有人員傷亡的情況，項目部還應立即上報生產安全部，并確保在移動現場物料時，先做出標志，繪出事故現場平面圖或進行攝影、錄像，并附詳細說明。
5、現場險情排除后，應及時填寫《應急情況處理表》，并按《工程建設重大事故報告和調查情況程》的規定，寫出書面報告，詳細記錄事故發生的時間、地點、范圍、人員傷亡情況及組織處理相關事項報分公司。
機械傷害事故演練范文2
1、總則
（1）目的
為及時、有效、迅速地處理由于機械傷害造成的人身傷亡事件，避免和減輕因機械傷害造成人身傷害和財產損失，特制定此預案。
（2）依據
本預案按照“安全第一，預防為主”方針，以“保人身、保電網、保設備”為原則，以《電力安全工作規程》有關內容為指導，根據電力生產的特點，結合本單位實際情況進行制定。
（3）工作原則
項目部在機械設備現場事故預防與應急處理工作中，應遵循“預防為主、常備不懈”的方針，貫徹“集中領導、分級負責、統一指揮、運行高效”的原則。
2、重要危險源辨識和風險評價
（1）可能發生的'事故類型為機械設備安全事故，發生的地點為項目部所屬各涉及機械設備作業現場。
（2）可能影響的范圍：機械設備作業場所；可能影響的人員：現場施工和管理人員。
（3）發生事故可能造成1人或數人傷亡或機械設備損壞，構成重大安全事故、事件。
3、組織機構與職責
（1）本預案應急指揮部設置在技術組，人員集合地點在辦公樓前，集合方法為電話通知。
（2）項目部防機械設備現場事故管理領導小組：
施工現場責任人：
組長：
副組長：
成員：
預定急救中心：
醫院電話：
（3）各級人員職責
a、組長：負責全面組織指揮事故的應急救援工作，協調應急工作，做好事故現場應急措施，并將應急事故發展情況匯報有關領導、部門。
b、副組長：負責在緊急情況發生時協助組長做好應變的各項組織工作。
c、成員：負責做好本預案的各項應急準備與響應工作。
4、危急事件的應對及預案的啟動
（1）必要物資準備
工作服及手套、安全帶、安全帽、工具包、安全隔板、臨時遮欄、警示牌。
（2）危急事件應急預案的啟動
（a）當發生機械傷害事故后，現場作業人員應及時匯報機械傷害人身傷亡事件應急日常管理辦公室，同時根據現場實際情況，迅速大致判明受傷者的部位，聯系廠醫院和打120急救電話，必要時可對受傷者進行臨時簡單急救。
（b）日常管理辦公室人員接到通知后，迅速趕到事故現場，組織處理事故，并宣布啟動事故應急預案，并通知相關人員要求保持通訊隨時暢通。
（c）日常管理辦公室人員判明情況后及時匯報機械傷害人身傷亡領導小組，領導小組成員接到通知后迅速趕赴事故現場，組織協調處理事故，并根據情況向公司、分公司匯報。
5、應急結束
危急狀態消除，由日常管理人員宣布應急行動結束。應急救援結束后，有關部門要組織協助調查，對突發事件的起因、性質、影響、責任、經驗教訓進行調查評估，并按照四“四不放過”的原則對突發事件做出處理。
機械傷害事故演練范文3
一、事故類型分析
1、倒塔事故的主要原因是起重作業中超載、斜吊、拆卸安裝過程中鋼絲繩等連接件拉斷、地錨拉脫，靜置重大風貨軌基地形陷變形等。
2、折塔事故大多發生在傾倒過程中，塔身于建筑物相撞，另外，當塔機遇鋼軌用卡軌鉗卡牢而嚴重超載時，由于塔機整體不能傾覆，載荷重力產生的彎矩大于塔身金屬結構的剛度，使塔身屈服變形，于是造成折塔。
3、塔機背桿主要是由于過卷楊或過傾角等運行失誤，導致起重暫被主卷揚機或變幅卷揚機拉起到垂直狀態，然后越過塔頂砸落在塔身后面。
4、折臂主要是由于起重臂、平衡臂在外力作用下嚴重彎扭變形甚至折斷，原因為背桿倒塔等意外事故，由于制造質量，安裝不合標準如臂桿前端滑輪中心與塔身中心線偏移過大，吊載受力后偏移過大，吊載受力后偏扭折斷。
5、塔機重物墜落事故是塔機吊載自空中墜落，其原因較多，如鋼絲繩拉斷，過卷楊造成吊鉤撞翻，起重鋼絲繩接頭固定卡扣拉脫，卷樣機制動器突然失靈以及三相動力突然缺一相等電氣故障均可造成重物墜落。
二、事故發生所存在主要因素
1、超載、斜吊、過卷陽、國慶郊、過行程是人為原因，是違章操作或操作失誤的直接結果，并且都以安全裝置的失效為前提條件。
2、機件過度磨損和隱傷，是操作者檢查保養不周所致。
3、自然環境影響大風刮跑屬意外因素。
三、認真處理好人為因素所存在三個障礙。
1、施工管理人員包括行政領導人員的安全技術障礙。施工管理人員和企業領導要把塔機安全工作當做大事來抓，要迅速提高塔機安全技術知識，充分發揮設備管理人員的作用。
2、塔吊司機的安全心理障礙，其實質是技術障礙在塔吊司機心理的反映，存在僥幸心理，過于自信，不按操作規程操作。
3、機械專業管理人員和技術人員職責方面的障礙，設備管理人員即要懂技術，又要有實踐經驗并保持穩定。
四、加強對施工現場的大型機械設備管理。
1、對于起重機拆裝的工人必須經過專門培訓并取得作業證。
2、在作業前要了解起重機的性能，嚴格按照說明書所規定的安裝及拆卸的程序進行作業，嚴禁對產品說明書中規定的拆裝程序做好任何改動。
3、熟知起重機拼裝活結體格拆裝部件相連接處所采用的連接形式和所使用的聯接件尺寸、規定及要求。
4、了解每個拆裝部件的'重量和吊點位置。
5、在安裝或拆卸帶輕重閉合平衡臂的起重機時，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業。
6、在緊固要求有預緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數工具，將螺栓準確地緊固到規定的預緊力值。
7、拆裝起重機的電氣國家規定的部門部分，必須按照國家勞動人事部門的規定，由持有國家規定的部門發給的電工操作證的正式電工或由他帶領的電氣徒工進行，嚴禁其他人拆裝。
8、起重機作業中，司機除了對臨時出現的故障進行排除和修理外，每天必須停機對機械認真地做一次例行保養，并按使用說明規定的部位、周期和潤滑劑做好潤滑。
9、起重機發生故障后，必須及時排除與維修。
10、在安裝好的起重機的各部金屬結構上安裝或懸掛標語牌、廣告牌等擋風物件。
11、做好其它設備的地錨或牽繩等的固定裝置。
12、將起重機的和部分或電焊機地線相連。
13、將起重機的工作機構、金屬結構、電氣系統作為其他設備的附屬裝置等。
14、起重機上所使用的安全裝置及各種儀表按有關規定，定期標定、維修、報廢更新，不受起重機大修間隔時間的限制。
15、在安裝（拆除）使用過程中需要由經過培訓的人員，進行監控，并做好監控記錄，發現問題及時反饋與上級部門。
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