【精品】施工方案范文匯總八篇
為了確保事情或工作有序有力開展，常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的方案，一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那么什么樣的方案才是好的呢？下面是小編幫大家整理的施工方案8篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的埋深為-2.7米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。
一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/p>
基礎(chǔ)大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎(chǔ)承臺(tái)—基礎(chǔ)梁柱—回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。
二、土方開挖及邊護(hù)：
根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。
土方開挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)6個(gè)集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。
三、基礎(chǔ)墊層施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。
2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30S，并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
四、鋼筋制作與安裝：
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為31D，搭接長(zhǎng)度為30D，鋼筋保護(hù)層梁、柱為30㎜。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級(jí)鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。
5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。
6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm
五、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定：
1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、基礎(chǔ)柱模板安裝
基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3、基礎(chǔ)梁模板的安裝
a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。
b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的1900~3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。
c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。
3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm
表面平整度（2m長(zhǎng)度上）：5mm
六、基礎(chǔ)梁、柱砼
1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的.規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。
5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。
6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。
7、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置：8mm
截面尺寸：+8mm－5mm
表面平整度（2米長(zhǎng)度上）：8mm
七、土方回填
1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。
2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。
5、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。
施工方案 篇2
一、施工技術(shù)管理的內(nèi)容
施工技術(shù)管理工作主要包括圖紙會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制與管理，技術(shù)核定與設(shè)計(jì)變更，技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制度，科技推廣應(yīng)用，施工技術(shù)總結(jié)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。
二、圖紙會(huì)審
（一）圖紙會(huì)審的目的
了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上存在的問題和錯(cuò)誤、專業(yè)之間的矛盾等盡最大可能地在工程開工前解決。
（二）圖紙會(huì)審的參加人員
項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員及其他相關(guān)人員。
（三）圖紙會(huì)審前的準(zhǔn)備
由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員全面熟悉圖紙，并自審，對(duì)圖紙上存在的問題、錯(cuò)誤、矛盾等進(jìn)行匯總，會(huì)審前提前交給設(shè)計(jì)方，以便會(huì)審時(shí)各專業(yè)設(shè)計(jì)人員在現(xiàn)場(chǎng)解答所提出的各種問題。
（四）圖紙會(huì)審內(nèi)容
1．圖紙會(huì)審時(shí)，一般先由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，交待設(shè)計(jì)意圖，關(guān)鍵部位的做法和要求以及要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料等情況。
2．查對(duì)施工圖設(shè)計(jì)是否符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)政策和有關(guān)規(guī)定。
3．查對(duì)建設(shè)項(xiàng)目座標(biāo)、標(biāo)高與總平面圖中標(biāo)注是否一致，與相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目之間的幾何尺寸關(guān)系以及軸線關(guān)系和方向等有無矛盾和差錯(cuò)。
4．查對(duì)圖紙及說明是否齊全、清楚明確，核對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)、上下水、暖衛(wèi)、通風(fēng)、電氣、設(shè)備安裝等與圖紙是否相符，相互間的關(guān)系尺寸、標(biāo)高是否一致。
5．查對(duì)建筑平、立、剖面圖之間關(guān)系是否矛盾或標(biāo)注是否遺漏，建筑圖本身平面尺寸是否有差錯(cuò)，各種標(biāo)高是否符合要求，與結(jié)構(gòu)圖的平面尺寸及標(biāo)高是否一致。
6．查對(duì)地下構(gòu)筑物、管線等之間有無矛盾。
7．查對(duì)結(jié)構(gòu)圖本身是否有差錯(cuò)及矛盾，結(jié)構(gòu)圖中是否有《鋼筋明細(xì)表》，若無《鋼筋明細(xì)表》，鋼筋砼關(guān)于鋼筋構(gòu)造方面的要求在圖中是否說明清楚，如鋼筋錨固長(zhǎng)度與抗震要求長(zhǎng)度等。
8．查對(duì)施工圖中特殊部位及難點(diǎn)，特殊材料的采用，件與配件的采用，貨源的組織形式。
9．對(duì)設(shè)計(jì)采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新設(shè)備的可能性、應(yīng)采用的必要措施等進(jìn)行商討。
10．設(shè)計(jì)的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)限于施工條件和施工機(jī)械設(shè)備能力以及安全施工等因素，要求設(shè)計(jì)單位予以改變部分設(shè)計(jì)的，審查時(shí)必須提出，共同研討，求得圓滿的解決方案。
（五）圖紙會(huì)審記錄的發(fā)放
1．蓋章生效的圖紙會(huì)審記錄由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員移交給項(xiàng)目資料員，由資料員發(fā)放。
2．圖紙會(huì)審發(fā)放對(duì)象
（1）建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位。
（2）企業(yè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、造價(jià)管理部。
（3）項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員及自存三份做交工資料用。
三、施工作業(yè)設(shè)計(jì)的編制
（一）針對(duì)施工難度較大、技術(shù)復(fù)雜的分項(xiàng)工程或新技術(shù)，以組織設(shè)計(jì)中所確定的施工方案和施工方法作為編制依據(jù)，在施工過程中要進(jìn)一步細(xì)化，編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)。
（二）分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
（三）分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)的編制內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：
1．施工方案和施工方法；
2．施工進(jìn)度計(jì)劃；
3．勞動(dòng)力計(jì)劃及勞動(dòng)組織；
4．機(jī)具設(shè)備計(jì)劃，特別是主要施工機(jī)具；
5．主要材料需用量計(jì)劃；
6．技術(shù)管理措施，保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、雨季及防臺(tái)風(fēng)施工技術(shù)措施及降低成本的技術(shù)措施。
（四）施工作業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)放范圍包括質(zhì)量管理部、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)施工員，資料員自留三份存檔。
四、技術(shù)交底
（一）在分項(xiàng)或分部工程正式施工前，必須進(jìn)行技術(shù)交底，使參與施工的施工員和工人，了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)、施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。
（二）項(xiàng)目技術(shù)交底分三級(jí)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)施工員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底（必要時(shí)擴(kuò)大到班組長(zhǎng)）；專業(yè)施工員向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長(zhǎng)向工人交底。
（三）技術(shù)交底的主要內(nèi)容
1．設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。
2．對(duì)于工程某些特殊部位、新結(jié)構(gòu)、施工難度大的分項(xiàng)工程以及推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料，在交底時(shí)更應(yīng)全面、明確、具體、詳細(xì)。
（四）技術(shù)交底的要求
1．除領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖外，必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和變更的要求，執(zhí)行和滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的合理要求。
2．整個(gè)工程施工、各分項(xiàng)工程施工均須做技術(shù)交底，對(duì)一些特殊的關(guān)鍵部位、技術(shù)難度大和隱蔽的工程，更應(yīng)認(rèn)真做技術(shù)交底。
3．對(duì)易發(fā)生質(zhì)量事故和工傷事故的工種及工程部位，在技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)各種事故的預(yù)防措施。
4．技術(shù)交底必須以書面形式為準(zhǔn)，交底內(nèi)容必須經(jīng)過檢查和審核，字跡要清楚，內(nèi)容要完整，要有交底人、簽發(fā)審核人、接收人簽字。
5．技術(shù)交底必須在工程施工前進(jìn)行，作為整個(gè)工程和分項(xiàng)工程施工前準(zhǔn)備工作的一部分。
6．施工員對(duì)班（組）技術(shù)交底是各級(jí)技術(shù)交底的關(guān)鍵，必須對(duì)班（組）長(zhǎng)及全體人員和有關(guān)人員反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行，各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。
7．班（組）長(zhǎng)向工人技術(shù)交底。班（組）長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合承擔(dān)的具體任務(wù)，組織班（組）人員討論，同時(shí)交待清楚施工任務(wù)、關(guān)鍵部位、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、分工及配合、安全等事項(xiàng)。
（五）技術(shù)交底記錄的歸檔，實(shí)行誰負(fù)責(zé)交底，誰就負(fù)責(zé)填寫《交底記錄》并負(fù)責(zé)將記錄移交給項(xiàng)目資料員存檔。
五、技術(shù)復(fù)核
（一）在施工過程中，對(duì)重要和影響全面的技術(shù)工作，必須在分項(xiàng)工程正式施工前進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生重大差錯(cuò)，影響工程質(zhì)量和使用。當(dāng)復(fù)核發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，然后方可施工。
（二）技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容
1．建筑物的位置和高程：四角定位軸線樁的`座標(biāo)位置，測(cè)量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁位置及其間距、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等。
2．地基與基礎(chǔ)工程設(shè)備基礎(chǔ)：基坑（槽）底的土質(zhì)，基礎(chǔ)中心線的位置，基礎(chǔ)底標(biāo)高，基礎(chǔ)各部尺寸。
3．砼及鋼筋砼工程：模板的位置、標(biāo)高及各部分尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、標(biāo)高、型號(hào)和牢固程度；現(xiàn)澆砼的配合比、組成材料的質(zhì)量狀況、鋼筋搭接長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度；預(yù)制構(gòu)件安裝位置及標(biāo)高、接頭情況、構(gòu)件強(qiáng)度等。
4．磚石工程：墻身中心線、皮數(shù)桿、砂漿配合比等。
5．屋面工程：防水材料的配合比、材料的質(zhì)量等。
6．鋼筋砼柱、屋架、轉(zhuǎn)換層以及特殊屋面的形狀、尺寸等。
7．管道工程：各種管道的標(biāo)高及其坡度；化糞池、檢查井的底標(biāo)高及各部分尺寸。
8．電氣工程：變、配電位置，高低壓進(jìn)出口方向，電纜溝的位置和方向，送電方向。
9．工業(yè)設(shè)備、儀器儀表的完好程度、數(shù)量及規(guī)格，以及根據(jù)工程需要指定的復(fù)核項(xiàng)目。
（三）《技術(shù)復(fù)核記錄》由復(fù)核工程內(nèi)容的施工員負(fù)責(zé)填寫，《技術(shù)復(fù)核記錄》應(yīng)有施工員記錄，并經(jīng)質(zhì)檢人員和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署復(fù)查意見及簽字。
（四）《技術(shù)復(fù)核記錄》必須在下一道工序施工前辦理。
（五）《技術(shù)復(fù)核記錄》由施工員負(fù)責(zé)交項(xiàng)目資料員，資料員收到后應(yīng)進(jìn)行造冊(cè)登記后歸檔。
六、科技推廣應(yīng)用
1.項(xiàng)目科技推廣應(yīng)用“四新”成果，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)編制推廣應(yīng)用計(jì)劃，明確推廣應(yīng)用項(xiàng)目的責(zé)任人及要求完成時(shí)間，并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。
2.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)科技推廣應(yīng)用項(xiàng)目根據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的具體情況進(jìn)行決策，并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。
3.項(xiàng)目技術(shù)人員協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制科技推廣應(yīng)用計(jì)劃，并參與實(shí)施工作，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)解決實(shí)施過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)收集和整理實(shí)施中的有關(guān)技術(shù)資料，并總結(jié)和上報(bào)。
七、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定
1.管理工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，由項(xiàng)目資料員具體負(fù)責(zé)。
2.在工程項(xiàng)目施工過程中，工程施工所需的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定要配備齊全，以供施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
3.在工程項(xiàng)目施工過程中，要建立項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，編制采集技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，本項(xiàng)工作在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下完成。
4.當(dāng)項(xiàng)目配置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不能滿足工程需要時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，仍不能滿足時(shí)，向企業(yè)反映，以求標(biāo)準(zhǔn)配備齊全，滿足工程需要。
5.供工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員等有關(guān)技術(shù)人員使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程，兼職標(biāo)準(zhǔn)化管理人員須按登記發(fā)放。當(dāng)有關(guān)人員調(diào)離本項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)將以上文件上交資料員。
6.當(dāng)上級(jí)通知某標(biāo)準(zhǔn)作廢時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化管理人員應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員，防止作廢標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)使用，并及時(shí)采購(gòu)新標(biāo)準(zhǔn)和修訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄。
施工方案 篇3
陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案
輸氣管道工程陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案
陰極保護(hù)系統(tǒng)通電前，應(yīng)在所有趁熱是裝置出進(jìn)行自然腐蝕電位的測(cè)量，并做好記錄。通電后，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)通電電流，知道通電點(diǎn)的保護(hù)點(diǎn)位大道極限電位（-1.2v），電源設(shè)備應(yīng)保持在此電位值，知道管道被充分極化，達(dá)到陰極保護(hù)準(zhǔn)則的規(guī)定值（-0.85——-1.2v）,并記錄電源設(shè)備輸出的電壓、電流值。
當(dāng)通電后管道電位發(fā)生正向偏移，應(yīng)立刻檢查極性并糾正；當(dāng)對(duì)周圍建、構(gòu)筑物有干擾影響是，應(yīng)在接近構(gòu)筑物上進(jìn)行同步測(cè)量；當(dāng)存在交、直流干擾影響時(shí)，應(yīng)對(duì)干擾陰極保護(hù)系統(tǒng)的有效性影響進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量應(yīng)在陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行及斷電情況下進(jìn)行。在這兩種情況下，應(yīng)至少保持24小時(shí)的連續(xù)管地電位數(shù)據(jù)，按照陰極保護(hù)準(zhǔn)則指標(biāo)，評(píng)價(jià)陰極保護(hù)的有效性。
陰極保護(hù)站恒電位儀控制電位值的調(diào)試確定原則是：管線各處管地電位以沿線各點(diǎn)的斷電電位處于?.85~?.2v的合理范圍內(nèi)，即不處于低于?.85v的欠保護(hù)狀態(tài)，又不超過?.2v的.過保護(hù)狀態(tài)（按絕對(duì)值）。必須以斷電電位來評(píng)價(jià)，不能以通電電位來判定。 為使控制電位合理，并作為今后管理的基礎(chǔ)參數(shù)，需及時(shí)反饋管線斷電電位并多次調(diào)試，才能確定合理的控制電位值。
陰極保護(hù)測(cè)試內(nèi)容包括：
a、 陽極地床接地電阻；
b、
c、
絕緣接頭絕緣性能； 陰極通電點(diǎn)電位（通電電位、斷電電位），相對(duì)硫酸銅參比電
極；
d、 設(shè)備輸出電流、電壓。
根據(jù)管道檢驗(yàn)規(guī)范sy/t6553?014《管道檢驗(yàn)規(guī)范在用管道系統(tǒng)檢驗(yàn)、修理、改造和再定級(jí)》相關(guān)規(guī)定，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)管道全線進(jìn)行陰極保護(hù)密間隔電位測(cè)試（小間測(cè)試），測(cè)試前應(yīng)使管道至少極化48小時(shí)以上，測(cè)試時(shí)的陰保站工作于通電12秒，斷電3秒的狀態(tài)。在測(cè)試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數(shù)字式電壓表，測(cè)量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值，其中，持續(xù)12秒的為通電電位值，持續(xù)時(shí)間僅三秒的為斷電電位值，斷電電位為該測(cè)試樁處管道的陰極保護(hù)電位，通常，通電電位明顯比斷電電位負(fù)的更多，測(cè)試方法執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t21246?014《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》。
施工方案 篇4
針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，橋梁眾多，施工作業(yè)難度大，極易造成橋梁高空墜落等突發(fā)事故，為切實(shí)保障施工人員的生命安全，及時(shí)，科學(xué)，合理的處置各種橋梁突發(fā)事故，特根據(jù)國(guó)務(wù)院《安全生產(chǎn)法》，制定本預(yù)案。
一、橋梁高空墜落事故
1、高監(jiān)辦成立高處墜事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由高監(jiān)辦主任擔(dān)任組長(zhǎng)，安全監(jiān)理工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、試驗(yàn)員、各標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理為組員，主要負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)高處墜落事故的應(yīng)急處理。
2、一旦發(fā)生高空墜落事故由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理組織搶救傷員，打電話“120”給急救中心，由班組長(zhǎng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)防止事態(tài)擴(kuò)大。其他小組人員協(xié)助安全監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作，水、電工協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，由安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制在最小范圍內(nèi)，值勤門衛(wèi)在大門口迎候救護(hù)車輛。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即上報(bào)指揮部有關(guān)部門，并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。
二、橋梁機(jī)械傷害事故
1、高監(jiān)辦成立高處墜事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由高監(jiān)辦主任擔(dān)任組長(zhǎng)，安全監(jiān)理工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、試驗(yàn)員、各標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理為組員，主要負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)機(jī)械傷害事故的應(yīng)急處理。
2、發(fā)生機(jī)械傷害事故后，由高監(jiān)辦主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員立即送外搶救，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的`減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即上報(bào)省指揮部及相關(guān)部門，并啟動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案。
三、物體打擊事故
1、高監(jiān)辦成立高處墜事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由高監(jiān)辦主任擔(dān)任組長(zhǎng)，安全監(jiān)理工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、試驗(yàn)員、各標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理為組員，主要負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)物體打擊事故的應(yīng)急處理。
發(fā)生物體打擊事故后，由高監(jiān)辦主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員立即送外搶救，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報(bào)告省指揮部及有關(guān)部門，并啟動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案。
四、橋梁其它事故
高監(jiān)辦督促項(xiàng)目部成立各種橋梁事故應(yīng)急求援小組，合理分工，正確調(diào)配、快速處理橋梁事故的發(fā)生及應(yīng)急救援，最大程度地減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報(bào)告指揮部及有關(guān)部門，請(qǐng)求協(xié)助，并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。
施工方案 篇5
本方案為深基坑施工預(yù)案，本預(yù)案包括排（降）水、土方開挖（回填）程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測(cè)由專業(yè)基坑檢監(jiān)測(cè)公司進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方開挖過程中，當(dāng)開挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑（或溝槽）時(shí)，由于土的含水層被切斷，地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，邊坡易于塌方，而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。
1、排水方法：
基坑、溝槽開挖時(shí)降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。
為確保土方開挖時(shí)基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無積水，采取如下措施。
（1）基坑外排水，采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡，將地表水截入場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。
（2）基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標(biāo)高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)。
2、排水機(jī)具的選用
基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵，一般有機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。
選用水泵類型時(shí)，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當(dāng)q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當(dāng)q>60 m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小，決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。
二、土方開挖程序
（一）土方開挖的總體順序和方法
本工程基坑的土方分層機(jī)械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機(jī)械開挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開挖，進(jìn)入人工修邊撿底。
（二）機(jī)械開挖的方法
1、主要機(jī)具：
（1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車 等。
（2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2、作業(yè)條件：
（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。
（3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。
（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。
（5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。
（6）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。
（7）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。
（8）在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。
（9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。
3、工藝流程：
確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 （1）開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。
（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。
（3）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。
（4）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。
（5）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。
（6）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
（7）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。
（二）人工撿底的方法
基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)，測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開挖，開挖過程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗(yàn)槽。
（三）、土方的運(yùn)輸和堆放
開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。
土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。
三、土方回填程序
（一）主要機(jī)具：
1、裝運(yùn)土方機(jī)械有：裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。
2、碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。
3、一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼尺等。
（二）作業(yè)條件：
1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。
2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。
3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。
（三）工藝流程：
基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收
1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……
2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的`含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。
3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。
填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)
壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度 （mm）每層壓實(shí)遍數(shù) （遍）
平碾200～3006～8
羊足碾200～3508～16
蛙式打夯機(jī)200～2503～4
推土機(jī)200～3006～8
拖拉機(jī)200～3008～16
人工夯實(shí)不大于20xx～4
4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。
5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。
6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。
7、 回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。
8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。
四、支護(hù)結(jié)構(gòu)
（一）本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。
（二）土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移，同時(shí)增
強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。
（三）工藝流程：
作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)
1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。
2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。
3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。
4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。
5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù)，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護(hù)面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。
6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
施工方案 篇6
一、指導(dǎo)思想
深入貫徹落實(shí)中央領(lǐng)導(dǎo)近期有關(guān)安全生產(chǎn)工作的重要指示批示精神和國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議要求，全面落實(shí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部全國(guó)建筑安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議工作部署，按照全市安全生產(chǎn)工作緊急會(huì)議關(guān)于開展安全生產(chǎn)大檢查的總體安排，結(jié)合市局《關(guān)于立即開展全市規(guī)劃建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》文件要求，圍繞全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效的總體要求，全面深入排查治理安全生產(chǎn)隱患，堵塞安全監(jiān)管漏洞，強(qiáng)化安全生產(chǎn)措施，完善制度，落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格監(jiān)管，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)保障水平，有效防范建筑施工各類安全生產(chǎn)事故，堅(jiān)決遏制較大以上安全事故發(fā)生，不斷推進(jìn)全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)總體水平穩(wěn)步好轉(zhuǎn)。
二、治理范圍
全縣所有已報(bào)建在建房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。
三、治理時(shí)間
從下文之日起至9月底結(jié)束。
四、治理內(nèi)容
（一）施工現(xiàn)場(chǎng)管理
1、安全管理：包括安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立及考核；施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案實(shí)施；安全技術(shù)交底、安全檢查、安全教育的落實(shí)；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組織的建立與應(yīng)急救援器材的配備；管理人員持證上崗及安全標(biāo)志的設(shè)置等。
2、文明施工：包括現(xiàn)場(chǎng)圍擋的設(shè)置及封閉管理；施工場(chǎng)地的平整及道路硬化；現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放與環(huán)境衛(wèi)生的治理；現(xiàn)場(chǎng)辦公與員工宿舍的設(shè)置；消防通道與消防器材的設(shè)置、配備等。
3、腳手架：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；立桿基礎(chǔ)的硬化；架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接；桿件間距與剪刀撐的設(shè)置；腳手板的鋪設(shè)與防護(hù)欄的設(shè)置；安全技術(shù)交底與驗(yàn)收；懸挑式腳手架懸挑梁的設(shè)置與驗(yàn)收；滿堂腳手架施工荷載驗(yàn)算等。
4、基坑工程：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；基坑支護(hù)與排水措施的落實(shí)；安全技術(shù)交底與驗(yàn)收；超過一定規(guī)模基坑工程作業(yè)基坑監(jiān)測(cè)的設(shè)立，土方堆放、施工機(jī)具的布置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求，應(yīng)急救援組織應(yīng)健全，應(yīng)急物資、材料、工具、機(jī)具等應(yīng)符合應(yīng)急救援預(yù)案要求等。
5、模板支架：包括專項(xiàng)施工方案的`編制、審核、審批與落實(shí)；安全技術(shù)交底與驗(yàn)收；支架基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；立桿、水平桿、剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；超過一定規(guī)模模板支架作業(yè)施工荷載應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算等。
6、高處作業(yè)：包括安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的正確使用；臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)、通道口防護(hù)設(shè)施應(yīng)定型化、工具式，桿件的規(guī)格及連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求；移動(dòng)式操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；懸挑式物料平臺(tái)制作、安裝應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算等。
7、施工用電：包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；外電防護(hù)安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求；接地與接零保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求；配電線路的設(shè)置與架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求；配電箱與開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，分配箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
8、建筑起重機(jī)械：包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告；安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；基礎(chǔ)承載力和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并設(shè)置排水設(shè)施；安全裝置、限位裝置、載荷限制裝置、行程限位裝置、保護(hù)裝置、緩沖器、通信裝置等應(yīng)靈敏可靠，施工升降機(jī)防墜安全器使用期限是否在有效期內(nèi)；停層平臺(tái)安全門、防護(hù)欄桿等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；附著裝置的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求，附著裝置的水平距離不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和審批；導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、連接螺栓、銷軸等是否符合規(guī)范要求；電氣設(shè)備安裝使用是否符合規(guī)范要求；安全技術(shù)交底、安裝（拆卸）與驗(yàn)收程序是否到位；作業(yè)前檢查記錄是否齊全等。
9、起重吊裝：包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告；專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí)；荷載限制器、行程限位裝置等應(yīng)靈敏可靠；鋼絲繩、吊鉤、卷筒、滑輪應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置，磨損程度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
10、施工機(jī)具：包括平刨、圓盤鋸、手持電動(dòng)工具、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、氣瓶、振搗器等的正確使用、單獨(dú)設(shè)置保護(hù)零線和安裝漏電保護(hù)裝置等；樁工機(jī)械安裝應(yīng)按規(guī)定履行驗(yàn)收程序，并按規(guī)定安裝安全裝置，作業(yè)前應(yīng)編制專項(xiàng)方案等。
11、安全措施費(fèi)：包括安全措施費(fèi)使用和臺(tái)賬的建立情況。
（二）危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程
1、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否落實(shí)識(shí)別登記和快報(bào)制度。
2、建設(shè)單位是否存在違法違規(guī)肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程。
3、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否具備資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證書，是否存在超越資質(zhì)范圍承攬施工任務(wù)。
4、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否對(duì)施工作業(yè)人員開展三級(jí)教育和安全培訓(xùn)，是否持證上崗。
5、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否編制專項(xiàng)施工方案，方案是否具有針對(duì)性，是否按照程序進(jìn)行審批和專家論證。
6、施工總承包單位是否制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行落實(shí)。
7、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工監(jiān)理單位是否旁站監(jiān)理，是否監(jiān)督企業(yè)嚴(yán)格按照法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定組織施工。
（三）在建工程履行建設(shè)基本程序
建設(shè)單位是否按照要求履行基本建設(shè)程序，并辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)等。
五、治理步驟
分四個(gè)階段進(jìn)行：
（一）自查自糾階段
自下文之日起至6月底，為工程項(xiàng)目施工、監(jiān)理單位自查自糾階段。各施工、監(jiān)理單位要嚴(yán)格對(duì)照上述隱患排查治理內(nèi)容進(jìn)行自查，對(duì)自查發(fā)現(xiàn)的安全隱患要立即進(jìn)行整改。對(duì)未按要求履行基本建設(shè)程序和辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)的，肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的，將工程發(fā)包給無資質(zhì)單位進(jìn)行施工的，要立即停工整改，并主動(dòng)報(bào)告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門，按照規(guī)定整改至符合條件后方可施工。各施工、監(jiān)理項(xiàng)目部于6月底前將附件《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查表》進(jìn)行匯總，報(bào)縣工程質(zhì)量監(jiān)督管理站。
（二）全面治理階段
7月份，為各縣級(jí)治理階段。縣城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局依據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有在建工程進(jìn)行全面檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的一般隱患要督促施工單位立即整改；對(duì)不能及時(shí)整改的較大隱患，要下發(fā)停工整改通知書，定措施、定時(shí)間、定責(zé)任人，直至安全隱患消除后方可繼續(xù)施工；對(duì)存在重大隱患的，要立即上報(bào)上一級(jí)建設(shè)行政主管部門，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，并追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。
（三）執(zhí)法檢查階段
8月份，為市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局執(zhí)法檢查階段。市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局將組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)各縣（市、區(qū)）在建工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。對(duì)不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工而存在安全隱患的、抱僥幸心理、強(qiáng)行冒險(xiǎn)施工的建設(shè)、監(jiān)理、施工單位及責(zé)任人，將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)加大處罰力度，在建設(shè)監(jiān)督網(wǎng)上通報(bào)批評(píng)，并記“不良行為”；情節(jié)嚴(yán)重的將予以嚴(yán)肅查處。
（四）總結(jié)提高階段
縣質(zhì)監(jiān)站要將隱患排查治理情況進(jìn)行認(rèn)真梳理總結(jié)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問題要制定有針對(duì)性的監(jiān)管措施，進(jìn)一步落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任，全面提高建筑施工安全生產(chǎn)水平。
六、工作要求
（一）提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各施工單位要切實(shí)提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)對(duì)各在建項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)，絕不能包而不管，放任自流，要結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)深化完善本單位檢查要求，并落實(shí)到每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，督促各項(xiàng)目部嚴(yán)格按要求進(jìn)行自查和整改。對(duì)查出的隱患，要制定切實(shí)可行的整改措施，明確責(zé)任人，限期進(jìn)行整改落實(shí)到位。監(jiān)理單位要督促總監(jiān)每月保證有10天在工地現(xiàn)場(chǎng)，要選派業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的監(jiān)理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。
（二）強(qiáng)化責(zé)任，嚴(yán)格管理。建設(shè)各方責(zé)任主體要切實(shí)履行安全生產(chǎn)責(zé)任，施工單位要建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，保證必要的安全生產(chǎn)投入，改善生產(chǎn)條件；建設(shè)單位要保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的及時(shí)撥付，建設(shè)單位要督促監(jiān)理單位、施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工的要求；監(jiān)理單位要審查安全措施及專項(xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)施工過程的重要危險(xiǎn)部位和環(huán)節(jié)要嚴(yán)格執(zhí)行旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)督促施工單位進(jìn)行整改。
（三）加強(qiáng)教育，提高素質(zhì)。各施工企業(yè)要切實(shí)重視和加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作，大力宣傳安全發(fā)展科學(xué)理念，開展安全生產(chǎn)法律法規(guī)的普及和宣傳活動(dòng)，開展安全文化建設(shè)，認(rèn)真落實(shí)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)制度，加強(qiáng)對(duì)一線作業(yè)人員的安全知識(shí)教育和事故警示教育工作，提高作業(yè)的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
（四）嚴(yán)格執(zhí)法，動(dòng)真碰硬。質(zhì)監(jiān)站要將安全檢查貫穿于日常安全管理和監(jiān)督工作中，把安全檢查與“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)、與安全專項(xiàng)整治、與嚴(yán)格執(zhí)法結(jié)合起來，要敢于動(dòng)真碰硬，加大對(duì)安全生產(chǎn)違法行為的處罰力度，對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法律法規(guī)進(jìn)行施工的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位等有關(guān)責(zé)任主體和責(zé)任人員，依法嚴(yán)肅查處；對(duì)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)排查出的安全生產(chǎn)隱患治理整改到位的，要按照事故隱患就是安全責(zé)任事故予以嚴(yán)肅處理。對(duì)發(fā)生傷亡事故的，按照“四不放過”的原則，嚴(yán)格責(zé)任追究，依法從重從嚴(yán)查處有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人。
施工方案 篇7
機(jī)電工程常用的設(shè)備及管道防腐蝕施工方法很多，主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護(hù)法、襯里保護(hù)法。
本條主要知識(shí)點(diǎn)是：涂料施工方法應(yīng)用，金屬涂層施工方法應(yīng)用，電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用，襯里保護(hù)法應(yīng)用。
一、涂料施工方法應(yīng)用
對(duì)于金屬的防腐蝕施工方法，現(xiàn)在最簡(jiǎn)便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。
1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面，使其與環(huán)境分離，達(dá)到耐腐蝕目的的方法。
2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。
（1）刷涂法施工：刷涂是最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng)，可以深入到細(xì)孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對(duì)于快干漆和分散性差的涂料，不宜使用刷涂法。
刷涂的缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕。
（2）滾涂法施工：適用于較大面積的涂裝，效率高于刷涂。滾涂前涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中，將滾子的'一半浸入涂料，然后提起，在滾涂板上來回滾幾次，使?jié)L子全部均勻地浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉。
把滾子按W形輕輕地滾動(dòng)，將涂料大致地涂布于鋼材表面上，接著把滾子作上下密集滾動(dòng)，將涂料均勻地分布開，最后使?jié)L子按一定的方向滾動(dòng)，滾平并修飾表面。在滾動(dòng)時(shí)，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，致使涂層均勻。
（3）空氣噴涂法施工：噴涂時(shí)，應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定，使用大口徑噴槍時(shí)宜為200～300mm，使用小口徑噴槍時(shí)宜為150～250mm。噴涂過程中，應(yīng)保持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運(yùn)行，噴槍的運(yùn)行速度宜為300～600mm/s，且應(yīng)保持穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4～1/3，并應(yīng)保持一致。
（4）高壓無氣噴涂法施工：噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300～500mm。噴嘴與被噴面成30°～80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6～1/4，并應(yīng)保持一致。噴槍的運(yùn)行速度宜為600～1000mm/s，并應(yīng)保持穩(wěn)定。
二、金屬涂層施工方法應(yīng)用
金屬涂層應(yīng)為鋁、鋅及其合金。施工應(yīng)采用熱噴涂方式。
三、電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用
按照作用原理不同，電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)兩類。機(jī)電工程通常采用陰極保護(hù)法進(jìn)行施工。
陰極保護(hù)法又具體分為：
1、外加電流陰極保護(hù)原理
將被保護(hù)金屬設(shè)備與直流電源的負(fù)極相連，依靠外加陰極電流進(jìn)行陰極極化而使金屬得到保護(hù)的方法。
2、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)組成
外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個(gè)部分。
3、犧牲陽極保護(hù)
在被保護(hù)金屬設(shè)備上連接一個(gè)電位更負(fù)的強(qiáng)陽極，促使陰極極化，這種方法叫做犧牲陽極保護(hù)。
四、襯里保護(hù)法應(yīng)用
襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長(zhǎng)使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同介質(zhì)條件，在金屬設(shè)備上選襯各種非金屬材料，如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對(duì)于溫度、壓力較高的場(chǎng)合，可襯耐蝕金屬，如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。
施工方案 篇8
一、砌體工程概述
本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類砌體項(xiàng)目，其中包括前池漿砌石、干砌石、預(yù)制混凝土框格護(hù)砌；節(jié)制閘下游海漫、防沖槽等護(hù)砌；沙河改道工程的護(hù)砌；導(dǎo)流明渠護(hù)砌；其它永久和臨時(shí)工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結(jié)構(gòu)為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石，砂漿標(biāo)號(hào)為m7．5、m10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的拋石防沖槽。
二、砌體工程原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)及工程過程質(zhì)量的檢測(cè)
1、原材料的檢驗(yàn)：
本砌體工程涉及需檢驗(yàn)的原材料有：水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購(gòu)時(shí)除業(yè)主指定外，均在本公司iso9002質(zhì)量體系納入的合格分供方中選購(gòu)，材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，在工程師見證下按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗(yàn)同第五節(jié)砼工程。原材料經(jīng)檢驗(yàn)其結(jié)果若不合格，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離并退貨出場(chǎng)；若材料合格，報(bào)送工程師審批后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)并投入工程使用。
2、水泥砂漿配合比試驗(yàn)：
本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)，抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥、砂，送工地試驗(yàn)室進(jìn)行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)工程師經(jīng)審批同意后方可使用。
3、工程過程質(zhì)量檢測(cè)：
在砌體工程施工中，對(duì)施工過程中需要檢測(cè)的項(xiàng)目有：基槽及削坡、土工布鋪設(shè)、碎石墊層鋪設(shè)、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護(hù)坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強(qiáng)度；針對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目，根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)評(píng)并報(bào)工程師復(fù)檢。
三、材料控制
1．石料：
砌體所采用的石料為毛石料，其質(zhì)量要求為：質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂縫，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每塊石料最少具有一個(gè)平面。
2．砂：
砂漿采用的砂料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)為2．5~3．0，砂中含泥量不大于3%。
3．水泥：
水泥品質(zhì)除符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，運(yùn)至工地后，需有廠家質(zhì)檢試驗(yàn)報(bào)告，并按批量抽驗(yàn)，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后使用。
4．水泥砂漿：
拌制水泥砂漿，嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。配料的稱量允許誤差為：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機(jī)拌制，并根據(jù)砂料含水率的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性，機(jī)械拌和不少于2min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，在砂漿初凝前必須使用完畢。
5．土工布：
從合格廠家購(gòu)買，必須具有出廠合格證，抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)，不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。
6．碎石：
粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；粗骨料中的含泥量小于1%，且不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊，針片狀顆粒含量小于15%。
四、砌體工程施工方法和程序
1．施工程序（漿砌石）：
測(cè)量放線→土方開挖及基底平整→土工布鋪設(shè)→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)
2．施工方法：
2．1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對(duì)砌體部位首先進(jìn)行測(cè)量放線，經(jīng)自檢合格后報(bào)工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽開挖及地基整平。
2．2土工布的鋪設(shè)
清基或削坡合格后，進(jìn)行土工布的鋪設(shè)。土工布必須從合格廠家購(gòu)買，具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設(shè)，長(zhǎng)邊垂直于堤軸線方向，自下游側(cè)依次向上游側(cè)進(jìn)行。土工布采用縫接，縫接寬度>40cm，在接縫范圍內(nèi)用尼龍線縫兩道，線距約20cm，以中線對(duì)稱。鋪設(shè)過程中在坡頂及齒腳對(duì)土工布進(jìn)行錨固。鋪設(shè)時(shí)松緊適度，緊貼坡面，不出現(xiàn)強(qiáng)拉和疊皺現(xiàn)象。鋪設(shè)時(shí)工人穿軟底鞋作業(yè)，以免損傷織物。部分土工布鋪設(shè)完畢，隨即開始鋪設(shè)碎石墊層。
2．3土工布鋪設(shè)，經(jīng)三檢及驗(yàn)收合格后，進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。同時(shí)復(fù)測(cè)控制樁高程，并認(rèn)真掛線，找好坡度開始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑，鋪漿厚度3~5cm，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí)，不得有空縫。在砌筑時(shí)，石砌體的縫寬控制在2~4cm，對(duì)于較大石縫應(yīng)先填砂漿再填碎石塞實(shí)。墻體砌筑時(shí)，其基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂?shù)忍帲x用較大的平整毛石。墻體砌筑時(shí)每天砌筑高度不超過1．2m，砌筑過程中因故臨時(shí)間斷時(shí)，留階梯形斜槎，其高度不超過1．0m。
2．4漿砌塊石外露面均勾平縫，不勾假縫，力求達(dá)到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內(nèi)不大于20mm。
2．5砌體勾縫前對(duì)縫槽進(jìn)行清理，清縫深度不小于4cm，并用水沖洗干凈，勾縫時(shí)其勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，在本工程中選用中細(xì)砂料拌制，灰砂比為1：2，為保證新舊砂漿結(jié)合良好，預(yù)先刷素水泥漿一道，然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。
2．6砌體勾縫后12~18h內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用灑水后覆蓋塑料薄膜的'方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
2．7砌體施工縫間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，待砂漿達(dá)到2．5mpa后方可繼續(xù)砌筑，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿，再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時(shí)應(yīng)掛雙線，控制縫寬2cm，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整。閉孔塑料板采用后貼法，即在一段護(hù)坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上，使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。
2．8砼框格預(yù)制塊制作、運(yùn)輸
砼框格預(yù)制場(chǎng)地選擇在施工完畢的基坑護(hù)底上。砼框格預(yù)制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便，在鋼模面板上涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料。砼澆筑采用人工下料，采用平板振搗器振搗，原漿抹面壓光，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到
2．5mpa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，拆除側(cè)模。
砼框格預(yù)制塊運(yùn)輸利用人工手推車，運(yùn)輸過程中通過加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰，卸車時(shí)需輕放，防止破損，堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)。堆垛高度要保證其穩(wěn)定性。
2．9砼框格預(yù)制塊鋪設(shè)、安裝
鋪砌砼框格預(yù)制塊前需對(duì)預(yù)制塊進(jìn)行挑選，預(yù)制塊外觀要求密實(shí)平整，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為：長(zhǎng)寬±5mm，厚3mm，對(duì)不合格的予以剔除。砌筑前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)面整平密實(shí)，根據(jù)砌塊尺寸進(jìn)行放線，確定排數(shù)，保證砌面和各砌體邊
線的平整和整齊，達(dá)到美觀效果。每15m設(shè)一個(gè)施工縫，每?jī)蓚�(gè)施工縫之間為一施工段，鋪設(shè)前進(jìn)行擺板充筋，橫豎掛線，并沿砌筑方向掛雙線砌筑。鋪設(shè)方法為干砌，砌體間擠緊，預(yù)制塊鋪上時(shí)，略高于面層水平線，然后輕輕敲擊使砼框格預(yù)制塊面層高程符合設(shè)計(jì)要求。
2．10干砌石砌筑
石料質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，無剝落、裂紋現(xiàn)象，若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料，石料最小邊尺寸不小于20cm。
砌筑時(shí)采用立砌法，石料要墊穩(wěn)、填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空，長(zhǎng)度在30cm以下的塊石連續(xù)使用不超過4塊，并且兩端必須加丁字石。長(zhǎng)條形石料丁向砌筑，不順長(zhǎng)使用。
砌筑時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況；不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平；砌體頂面要以大塊石壓頂。
2．11變形縫工程
漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫，縫內(nèi)填設(shè)2cm厚閉孔泡沫塑料板，間距12～15m。安裝時(shí)凹槽側(cè)安裝在先行護(hù)砌側(cè)，保持垂直、牢固，與塊石結(jié)合嚴(yán)密，施工中保持不變形、不變位。
五、質(zhì)量檢查
1．原材料的質(zhì)量檢查：
（1）砌石工程用的毛石按工程師的要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。
（2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。
2．水泥砂漿的質(zhì)量檢查：
（1）配合比檢查：定期檢查砂漿材料的配合比，其配料誤差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。
（2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。
（3）水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件留置數(shù)量，28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個(gè)。
3．漿砌料石和毛石砌體的質(zhì)量檢查
（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。
（2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。
（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查：其檢查方法按sl239－1999第3．10條的規(guī)定執(zhí)行。
1．適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。
2．施工準(zhǔn)備
2．1材料：
2．1．1石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。
2．1．2砂：宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。
2．1．3水泥：一般采用p．o32．5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
2．1．4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2．1．5其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。
2．2施工機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。
2．3作業(yè)條件：
2．3．1基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。
2．3．2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀，做臺(tái)階形砌筑掛線架（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），以此作為砌石依據(jù)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。
2．3．3基槽應(yīng)清理干凈，表面不能有浮土。
2．3．4砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。
3．操作工藝
3．1工藝流程
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收
3．2砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。
3．3砂漿拌制：
3．3．1砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。
3．3．2宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷獡胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。
3．3．3砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。
3．3．4基礎(chǔ)按一個(gè)檢驗(yàn)批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。
3．4毛石砌筑：
3．4．1毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。
3．4．2毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí)，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3，在立面看時(shí)呈梅花形，上下左右錯(cuò)開。
3．4．3基礎(chǔ)石墻長(zhǎng)度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過1．2m。
3．4．4毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺(tái)結(jié)束，需砌正墻時(shí)，該臺(tái)階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。
3．4．5基礎(chǔ)石墻每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層度高應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。
3．5冬雨期施工：
3．5．1當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時(shí)，即進(jìn)人冬期施工。
3．5．2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對(duì)水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。
3．5．3雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1．2m。
4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4．1主控項(xiàng)目：
4．1．1石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。
4．1．2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。
抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．1．3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9—3—1的規(guī)定。
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9—3—1
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
毛石砌體料石砌體
基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石
基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱
1軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查全高30302520
抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。
4．2一般項(xiàng)目
4．2．1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9—3—2的規(guī)定。
抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。
4．2．2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：
1內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置；
2毛石墻拉結(jié)石每0．7m2墻面不應(yīng)少于1塊。
檢查數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．成品保護(hù)
5．1毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。
5．2毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。
5．3毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿
石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
毛石砌體料石砌體
基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱
1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±25±15±25±15±15±15±10用水準(zhǔn)儀和尺檢查
2砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查
3表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查
混水墻、柱—20—20—15—
4清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查
6．注意事項(xiàng)
6．1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。
6．2水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。
6．3毛石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。
6．4勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。
7．質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7．1材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。
7．2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。
7．3各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
7．4隱檢、預(yù)檢記錄。
7．5施工記錄。
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