plc實習報告范文
在生活中，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，不同種類的報告具有不同的用途。我們應(yīng)當如何寫報告呢？下面是小編幫大家整理的plc實習報告范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
plc實習報告范文1
一、系統(tǒng)功能分析：
1.自動門限制裝置的硬件組成：自動門限制裝置由門內(nèi)光電探測開關(guān)K1、門外光電探測開關(guān)K2、開門到位限位開關(guān)K3、關(guān)門到限位開關(guān)K4、開門執(zhí)行機構(gòu)KM1(電動機正轉(zhuǎn))、關(guān)門執(zhí)行機構(gòu)KM2(電動機反轉(zhuǎn))、指示燈等部件組成。(光電檢測開光K1、K2用按鈕替代，以手工按下按鈕模擬檢測到有人通過的信號;限位開關(guān)K3、K4運用實際行程開關(guān)，以人工碰觸模擬開門或關(guān)門已到位;電動機運用實際三相溝通異步電機;指示燈運用實際的220V指示燈。)
2.限制要求：
1)當有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測開關(guān)K1或K2時，開門執(zhí)行機構(gòu)KM1動作，電動機正轉(zhuǎn)，到達開門限位開關(guān)K3位置時，電機停頓運行。
2)自動門在開門位置停留8秒后，自動進入關(guān)門過程，關(guān)門執(zhí)行機構(gòu)KM2被起動，電動機反轉(zhuǎn)，當門移動到關(guān)門限位開關(guān)K4位置時，電機停頓運行。
3)在關(guān)門過程中，當有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時，應(yīng)馬上停頓關(guān)門，并自動進入開門程序。
4)在門翻開后的8秒等待時間內(nèi)，假設(shè)有人員由外至內(nèi)或由內(nèi)至外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時，必需重新起先等待8秒后，再自動進入關(guān)門過程，以保證人員平安通過。
5)關(guān)門等待狀態(tài)中，綠燈A長亮，綠燈B熄滅;開、關(guān)門過程中，綠燈B閃耀，綠燈A熄滅。(也可以僅運用一個指示燈實現(xiàn)這兩個指示燈指示)
6)為搬運貨物等特別狀況須要，設(shè)置一個開關(guān)，開關(guān)合上時，門翻開，并長時間保持，直至開關(guān)斷開，門關(guān)上，復(fù)原常態(tài)。
二、設(shè)計要求：
(1)寫出IO安排表;
(2)設(shè)備選型并列寫出設(shè)備清單;
(3)畫出硬件接線原理圖、布局與實物接線圖;
(4)軟件設(shè)計;
(5)安裝制作出實物系統(tǒng)，并調(diào)試好。
三、總體設(shè)計方案：
選用三菱Fxx2N-16MR型PLC為限制核心,以正泰CJxx2-1210型接觸器為驅(qū)動的電氣限制線路，實現(xiàn)一臺三相異步電動機進展正反轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)為開門，反轉(zhuǎn)為關(guān)門。用兩個行程開關(guān)實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)停頓。當自動門遇到開門行程開關(guān)使其閉合，電動機就進入等待8S的狀態(tài)，然后在門翻開后的`8秒等待時間內(nèi)，假設(shè)有人員由外至內(nèi)或由內(nèi)至外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時，必需重新起先等待8秒后，再自動進入關(guān)門過程，以保證人員平安通過。在關(guān)門過程中，當有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時，應(yīng)馬上停頓關(guān)門，并自動進入開門程序。
四、IO安排表
五、設(shè)備選型與清單
六、硬件原理圖
七、PLC程序設(shè)計：
梯形圖：
指令表：
八、安裝與調(diào)試:
通過電工實習時候?qū)W習的工藝，遵照硬件原理圖制作出實物。然后下載PLC的程序進展調(diào)試。接上電動機和電源，然后開啟QS，按下開關(guān)SB1檢測自動門正轉(zhuǎn)，再按下行程開關(guān)K1使電動機停頓，進入等待8S狀態(tài)。8S完畢后自動門自動關(guān)閉。然后按下行程開關(guān)K2，電動機反轉(zhuǎn)停頓。進入開門等待狀態(tài)。并且在關(guān)門的過程中指示燈不停的閃耀。在關(guān)門等待狀態(tài)指示燈保持常亮。然后接著運用SB2進展上面的測試。結(jié)果一樣。最終進展特別開關(guān)的測試。無論在什么狀態(tài)，只要按下特別運貨開關(guān)，門進入開門狀態(tài)。當門完全開后進入停頓等待狀態(tài)。假如不復(fù)原特別運貨開關(guān)就不會關(guān)門，并且等保持常亮。
九、心得體會：
經(jīng)過本次實習熟識了Fxx系列PLC的根本組成和外部接線;熟識了FxxGP/WIN編程軟件及其運行的環(huán)境，駕馭其運用的方法;熟識編程器的功能，駕馭其他運用方法;熟識Fxx系列PLC的根本指令，駕馭程序的寫入、編輯、監(jiān)視和模擬運行方法。通過實習我們重溫了電工實習時候的學習的技巧和學問。
通過實習學會了如何實現(xiàn)PLC的功能，將其運用到工程設(shè)計中。
plc實習報告范文2
S7-300系列PLC工作原理
S7-300是一種通用型的PLC，其具有模塊化、無風扇構(gòu)造、易于實現(xiàn)分布式的配置以及易于駕馭等特點，這使得它能適應(yīng)自動化工程中的各種應(yīng)用場合，執(zhí)行各種限制任務(wù)，因此其在實踐中成為一種既經(jīng)濟又牢靠的限制裝置。
其主要模塊為電源和CPU，我們本次實習所用的PLC為CPU314C-2DP，其中集成了數(shù)字量輸入/輸出和模擬量輸入/輸出。
CPU功能是：執(zhí)行用戶程序;為S7-300背板總線供應(yīng)5V電源;在MPI網(wǎng)絡(luò)中，通過MPI與其他MPI網(wǎng)絡(luò)節(jié)點進展通信。
數(shù)字量輸入模塊用于連接外部的機械觸點和電子數(shù)字式傳感器。數(shù)字量輸入模塊將從現(xiàn)場傳來的的外部數(shù)字信號的電平轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部的信號電平。輸入電路中一般設(shè)有RC濾波電路，以防止由于輸入觸點抖動或外部干擾脈沖引起的錯誤輸入信號，輸入電流一般為數(shù)毫安。
數(shù)字量輸出模塊用于驅(qū)動電磁閥、接觸器、小功率電動機、燈和電動機起動器等負載。數(shù)字量輸出模塊將S7-300的內(nèi)部信號電平轉(zhuǎn)化為限制過程所需的外部信號電平，同時有隔離和功率放大作用。
1、新建PLC工程
2、硬件組態(tài)
圖2 硬件組態(tài)窗口
本實習中所運用的輸入輸出模塊有兩個。
四、WinCC組態(tài)軟件的運用
1、組態(tài)軟件設(shè)計構(gòu)造
WinCC支持全部平凡IBM/AT兼容的PC平臺，工程可以運用的外部變量數(shù)是256個。遵照各站連接設(shè)備及完勝利能的不同，我們把監(jiān)控界面按構(gòu)造化思想進展了編排。各界面限制功能明確，可以清楚直觀的反映現(xiàn)場狀況，便于操作人員進展處理。
2、組態(tài)過程
第一步:首先啟動WinCC，建立一個新的WinCC工程，工程分為三種類型:
(1) 單用戶工程
(2) 多用戶工程
(3) 多客戶機工程
其次步:在組態(tài)完的S7-300下設(shè)置標簽，每個標簽有三個設(shè)置項，即標簽名、數(shù)據(jù)類型、地址，其中最重要的是標簽地址，它定義了此標簽與S7-300中某一確定地址如某一輸入位、輸出位或中間位等一一對應(yīng)的關(guān)系。設(shè)置標簽地址很簡單，可以干脆利用在STEP7中配置的變量表，如設(shè)置標簽地址為Q0.0，表示S7-300中輸出地址Q0.0。用此方法，將S7-300與WinCC之間須要通信的數(shù)據(jù)—做成標簽，即相當于完成了S7-300與WinCC之間的聯(lián)接。
第三步:在圖形編輯器(Graphics Editor)中，用根本元件或圖形庫中對象制作生產(chǎn)工藝流程監(jiān)控畫面，并將變量標簽與每個對象連接，也就相當于畫面中各個對象與現(xiàn)場設(shè)備相連，從而可在CRT畫面上監(jiān)視、限制現(xiàn)場設(shè)備。
第三局部 實習內(nèi)容
一、硬件接線
通過帶有三個DP頭的Profibus總線連接PC，PLC和變頻器。將帶有ON的DP頭插入PC，帶有OFF的DP頭(兩根)插入PLC，將帶有ON的另一個DP頭插入變頻器的CBP2通信板的DP口上。
二、變頻器參數(shù)設(shè)置
1、工廠復(fù)位
P053=6 運行參數(shù)存取，6表示允許通過PMU和串行接口SCom1變更參數(shù)。 P060=2 選擇“固定設(shè)置菜單”
P366=0 所盼望的工廠設(shè)置的選擇
P970=0 啟動參數(shù)復(fù)位
2、快速參數(shù)化
P60 = 3 菜單項選擇擇“簡潔應(yīng)用的參數(shù)設(shè)置”
P71 = 365 輸入裝置進線電壓，單位V
P95 = 10輸入電機類型
P101 = 3 輸入開/閉環(huán)限制類型 (不帶編碼器的矢量限制，編碼器的反 饋值不接入速度環(huán)) (P101 = 4 表示帶編碼器的矢量限制，編碼器的反應(yīng)值接入速度環(huán))
P101 = 380輸入電機額定電壓
P102 = 4.0輸入電機額定電流
P107 = 50輸入電機額定頻率
P108 = 940 輸入電機額定轉(zhuǎn)速rpm
P114 = 0限制系統(tǒng)的.工藝邊界條件
P383 = 0確定電機冷卻方式
P368 = 0選擇設(shè)定值和吩咐源
P370 = 1 啟動簡潔應(yīng)用的參數(shù)設(shè)置
P60 = 0完畢簡潔應(yīng)用的參數(shù)設(shè)置
3、專家應(yīng)用的參數(shù)設(shè)置
P060 = 5 選擇“系統(tǒng)設(shè)置”菜單
P068 =0輸出濾波器
P071 =365 裝置輸入電壓V
P095 = 10輸入電機型式
P101 = 3 輸入開/閉環(huán)限制類型 (不帶編碼器的矢量限制，編碼器的反應(yīng)值不接入速度環(huán)) (P101 = 4 表示帶編碼器的矢量限制，編碼器的反應(yīng)值接入速度環(huán))
P101 = 380輸入電機額定電壓
P102 = 4.0輸入電機額定電流 P103 = 0
P107 = 50輸入電機額定頻率
P108 = 940 輸入電機額定轉(zhuǎn)速rpm
P113= 9550.PK/NK 本試驗中改值為15.3
P114 = 0限制系統(tǒng)的工藝邊界條件
P115 = 1計算電機模型“自動參數(shù)設(shè)置”
P130 =11電機編碼器的選擇
P151 = 1024脈沖編碼器每轉(zhuǎn)的脈沖數(shù)
P383=0 P384.2 = 0
P350=電流的參考量 4.0
P351=電壓的參考量 380
P352=頻率的參考量50
P353=轉(zhuǎn)速的參考量 1010
P354=轉(zhuǎn)炬的參考量 15.3
P060 = 1 回到參數(shù)菜單
P115 = 2 計算電機模型“靜止狀態(tài)電機辨識”
留意：電流流過電機且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動!
在按下“P”鍵后，出現(xiàn)警告信號“A087”變頻器必需在20 s 內(nèi)啟動! P115 = 4 計算電機模型“空載測量”
留意：電流流過電機且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動!在按下“P”鍵后，出現(xiàn)警告信號“A080”變頻器必需在20s 內(nèi)啟動!
P536 =50 輸入轉(zhuǎn)速限制回路的動態(tài)性能%
P115 = 5 計算電機模型“調(diào)整器優(yōu)化”
留意：電流流過電機且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動!在按下“P”鍵后，出現(xiàn)警告信號“A080”。變頻器必需在20s 內(nèi)啟動。
4、變頻器和PLC之間連接的相關(guān)參數(shù)設(shè)置
依據(jù)試驗連線設(shè)定參數(shù)如下并在變頻器中輸入。
P60=7 讀取/隨意存取
P368=1 選擇設(shè)定值和吩咐源為端子排上模擬量/數(shù)字量輸入。
P554.1=18 為ON/OFF限制，選擇數(shù)字量輸入5(對應(yīng)變頻器xx101的端子7) P443=11 為速度給定，選擇迷你量輸入1(對應(yīng)變頻器xx102端子15、16) P554.1=20 為正傳使能限制，選擇數(shù)字量輸入6(對應(yīng)xx101的端子8) P573.1=22 為反轉(zhuǎn)使能限制，選擇數(shù)字量輸入7(對應(yīng)xx101的端子9) P640.1=148 為模擬量輸出
P651=107 為數(shù)字量輸出1(對應(yīng)xx101的端子3)，設(shè)置為故障。 P652=104 為數(shù)字量輸出2(對應(yīng)xx101的端子4)，設(shè)置為運行。 P60=6 寫入(轉(zhuǎn)入“Download”狀態(tài))，然后顯示021。
P60=1 返回到參數(shù)菜單
三、通過本地操作面板實現(xiàn)監(jiān)控
編寫STEP7程序，運用本地的操作面板對電動機進展監(jiān)控。
1、操作面板簡圖
2、STEP7程序設(shè)計步驟
四、通過WinCC畫面實現(xiàn)監(jiān)控步驟
1、編寫遠程WinCC限制的STEP7程序
2、新建WinCC工程
3、添加驅(qū)動程序和建立MPI連接
4、 在MPI連接下建立變量
5、在圖形編輯器中新建畫面
7、 設(shè)置窗口屬性
8、 運行
plc實習報告范文3
第一局部 實習相關(guān)說明
引言
在李應(yīng)森教師的指導(dǎo)下我們進展了為期兩周的PLC綜合實習，本次實習在電信樓一樓PLC試驗室進展。兩周繁忙的實踐學習，讓我們第一次接觸到了PLC和變頻器綜合限制系統(tǒng)，通過對該裝置的相識，原理的了解，接線以及設(shè)計方案和詳細調(diào)試，整個過程真可謂受益匪淺。
一.實習目的
1、駕馭可編程序限制器的方法。
2、熟識根本指令與應(yīng)用指令以及實習設(shè)備的運用方法。
3、駕馭變頻器主要參數(shù)設(shè)置。
4、駕馭PC機、PLC和變頻器之間的通信技術(shù)。
5、駕馭WINCC組態(tài)軟件的運用。
6、理論聯(lián)系實際提高學生分析問題和解決問題的實力。
二.實習要求
1、謹慎閱讀此指導(dǎo)書，了解PLC系統(tǒng)組成和工作原理。
2、實習前理清好實習內(nèi)容的思路以及所要運用的方法。
3、能夠獨立完成PLC和變頻器之間的硬件接線。
4、測試通信連接正常。
5、學習可編程序限制器的STEP7編程軟件及變成語言，試編輯簡潔的電動機限制應(yīng)用程序。
6、通過調(diào)試來發(fā)覺問題和解決問題。
7、驗證程序的最終實現(xiàn)結(jié)果是否符合要求。
8、謹慎寫實習報告。
三.實習任務(wù)
1、將變頻器和PLC通過導(dǎo)線進展連接。通過變頻器的限制面板進展參數(shù)設(shè)置。依據(jù)I/O的定義，編寫PLC程序，實現(xiàn)通過操作面板限制溝通異步電動機起動，停頓，正反轉(zhuǎn)切換，并監(jiān)視電動機的故障和運行狀態(tài)。
2、做WINCC畫面，將WINCC與PLC相連，實此時此刻WINCC上對變頻器的監(jiān)控。除了限制電動機起動，停頓，正反轉(zhuǎn)切換，監(jiān)視電動機的故障和運行狀態(tài)外，還要在WINCC畫面上進展頻率給定以及對實際頻率的監(jiān)視。
四.實習方法
1、通信方式有兩種：
(1)通過MPI通信實現(xiàn)。(2)通過Profibus-DP實現(xiàn)。
2、限制方式有兩種：
(1)本地的'操作面板限制。(2)遠程的Wincc畫面監(jiān)控。
五.實習地點
校內(nèi)PLC實習基地，即在電信學院一樓PLC試驗室。
六.平安留意事項
1、 電動機很危急，留意在電動機運行期間要遠離電動機。
2、 在斷電的狀況下接線。在變頻器斷電后也不能馬上接線，要等3分鐘后再接線，因為變頻器中間直流環(huán)節(jié)有大的電容放電。
3、 PLC通過弱電限制強電，要留意區(qū)分弱電和強電。接線時不要將導(dǎo)線接在220V或380V的強電上。
其次局部 實習預(yù)備學問
一、通信技術(shù)
(一)變頻器的通信方式
(1)通過MPI通信實現(xiàn)。
(2)通過Profibus-DP實現(xiàn)。
(二)PC機和PLC之間的通信方式
(1)本地的操作面板限制。
(2)遠程的WinCC畫面監(jiān)控。
二、變頻器構(gòu)造和根本原理
(一)變頻器的構(gòu)造與原理
西門子的6SE70系列變頻器，SIMOVERT Master Drives,其外觀如圖2-2所示。
SIMOVERT變頻器屬于交-直-交電壓型的變頻器，如圖2-3所示。整流器局部采納二極管不行控整流裝置，中間直流環(huán)節(jié)采納大電容濾波，逆變器采納全控型電力電子器件IGBT構(gòu)成的PWM逆變器。輸出電壓波形是與正弦波等效的一系列等幅不等寬的矩形脈沖，逆變器的輸出供應(yīng)三相溝通異步電動機定子供電，流過電動機的電流近似為正弦波。變頻器的限制方式可采納恒壓頻比限制方式，也可采納矢量限制方式，詳細的限制方式由參數(shù)P101進展設(shè)置。
其中xx101上的端子1為變頻器的24V電源，2為變頻器的地。3，4，5，6端子為數(shù)字量輸入/輸出端子，7，8，9為數(shù)字量輸入端子。xx102上的15和16為模擬量輸入1，17和18模擬量輸入2。19和20為模擬量輸出1，21和22為模擬量輸出2。
PMU為變頻器的操作面板。xx300對應(yīng)USS串口。
23，24，25，26，27，28對應(yīng)脈沖編碼器的端子。
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