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    報(bào)告

    汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告

    時(shí)間:2023-01-07 20:26:56 報(bào)告

    汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(通用5篇)

      在當(dāng)下社會(huì),報(bào)告與我們愈發(fā)關(guān)系密切,我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢?下面是小編幫大家整理的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(通用5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

    汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(通用5篇)

    汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(通用5篇)1

      一、實(shí)習(xí)目的與要求

      實(shí)習(xí)目的:

      ⒈鞏固和加強(qiáng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí),為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

      ⒉使學(xué)生把握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注重事項(xiàng);

      ⒊學(xué)習(xí)準(zhǔn)確使用拆裝機(jī)器、工具、量具的方法;

      ⒋了解安全操作常識(shí),認(rèn)識(shí)零部件拆裝后的準(zhǔn)確放置、分類及清洗方法,造就良好賭工作和生產(chǎn)習(xí)慣。

      ⒌鍛煉和造就學(xué)生的動(dòng)手能力。

      實(shí)習(xí)要求:

      1、學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)常用拆裝工具和儀器機(jī)器的準(zhǔn)確使傭

      2、學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的準(zhǔn)確拆裝

      3、學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零部件的檢查測(cè)量

      4、把握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造與基本工作原理

      5、理解汽車發(fā)動(dòng)機(jī)各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理

      實(shí)習(xí)常傭工具:

      普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1、發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝順序及工藝

      1)拆卸機(jī)體組件

      a)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。

      b)抬下氣缸蓋。

      c)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。

      d)旋松油底殼20的放油螺釘,放出油底殼內(nèi)機(jī)油。

      e)翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松)。拆下油底殼和油底殼密封墊。

      f)旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘,拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。

      2)拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組

      a)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使發(fā)動(dòng)機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。

      b)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對(duì)記號(hào),并按順序放好。

      c)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注意活塞安裝方向。

      d)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調(diào)換。

      e)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

      3)拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸飛輪組

      a)旋松飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪,飛輪比較重,拆卸時(shí)注意安全。

      b)拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。

      c)按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺栓,并注意主軸承蓋的裝配記號(hào)與朝向,不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換,分兩次松開螺栓。

      d)抬下曲軸,再將主軸承蓋及墊片按原位裝回,并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。

      2、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)及原理分析發(fā)動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

      1、發(fā)動(dòng)機(jī)一般都是由一個(gè)機(jī)體、兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成。

      1)兩大機(jī)構(gòu)曲柄連桿機(jī)構(gòu)——是發(fā)動(dòng)機(jī)借以產(chǎn)生動(dòng)力,并將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而輸出動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。(氣缸體、活塞連桿組、曲軸飛輪組)配氣機(jī)構(gòu)——是使可燃混合氣及時(shí)充入氣缸并在燃燒后及時(shí)將廢氣從氣缸中排出。

      2)五大系統(tǒng)燃油供給系統(tǒng)——油箱、汽油濾清器、汽油泵、化油器(節(jié)氣門體)、噴油器、油軌(燃油噴射式發(fā)動(dòng)機(jī))、空氣濾清器和進(jìn)氣歧管等。點(diǎn)火系統(tǒng)——分電器、點(diǎn)火線圈和火花塞等。冷卻系統(tǒng)——水泵、節(jié)溫器、風(fēng)扇和散熱器等。潤(rùn)滑系統(tǒng)——油底殼、集濾器、機(jī)油泵、濾清器、調(diào)壓閥和安全閥等。起動(dòng)系統(tǒng)——起動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備組成。

      2、發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理

      1)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理四沖程汽油發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過進(jìn)氣、壓縮、燃燒做功、排氣四個(gè)行程,完成一個(gè)工作循環(huán)。這期間活塞在上、下止點(diǎn)間往復(fù)移動(dòng)了四個(gè)行程,相應(yīng)地曲軸旋轉(zhuǎn)了兩周。

      a)進(jìn)氣行程:進(jìn)氣門開啟,排氣門關(guān)閉。隨著活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)移動(dòng),氣缸內(nèi)形成真空吸力,可燃混合氣便經(jīng)進(jìn)氣管道和進(jìn)氣門被吸入氣缸。

      b)壓縮行程:在這個(gè)過程中,進(jìn)、排氣門全部關(guān)閉,曲軸推動(dòng)活塞由下止點(diǎn)向上止點(diǎn)移動(dòng)一個(gè)行程。可燃混合氣要經(jīng)過壓縮———容積縮小、密度加大、溫度升高。

      c)做功行程:在這個(gè)行程中,進(jìn)、排氣門仍舊關(guān)閉。當(dāng)活塞接近上止點(diǎn)———火花塞即發(fā)出電火花———點(diǎn)燃被壓縮的可燃混合氣———燃?xì)獾腵壓力和溫度迅速增加———高溫高壓的燃?xì)馔苿?dòng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)———通過連桿使曲軸旋轉(zhuǎn)并輸出機(jī)械能。

      d)排氣行程:可燃混合氣燃燒后生成的廢氣,必須從氣缸中排除,以便進(jìn)行下一個(gè)進(jìn)氣行程。當(dāng)膨脹接近終了時(shí)———排氣門開啟———在廢氣的壓力下進(jìn)行自由排氣———活塞到達(dá)下止點(diǎn)后再向上止點(diǎn)移動(dòng)———繼續(xù)將廢氣強(qiáng)制排到大氣中———活塞到上止點(diǎn)附近時(shí)———排氣行程結(jié)束。

      3、裝合順序及工藝

      1)安裝曲軸

      2)安裝活塞連桿組

      3)安裝凸輪軸

      4)安裝氣缸蓋

      5)安裝氣門傳動(dòng)組部分零件

      6)安裝機(jī)油泵

      7)安裝飛輪殼

      8)安裝進(jìn)、排氣歧管

      9)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)附件

      10)加注發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油和冷卻水

      4、發(fā)動(dòng)機(jī)總體安裝

      按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。

      三、收獲與體會(huì)

      通過對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)習(xí),讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待,都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的,讓我對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器等汽車組件有了一個(gè)很深刻的認(rèn)識(shí)。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西,使我們加深了對(duì)課本知識(shí)的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來,而且還加深了對(duì)汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路,同時(shí)也加深了對(duì)工具的使用和了解。提高了我們的動(dòng)手能力,而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識(shí),因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)是我們小組六個(gè)人共同拆卸下來的,這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí),通過這次實(shí)習(xí)我們受益匪淺,不僅是知識(shí)方面,而且在我們未來的工作之路上,雖然這次實(shí)習(xí)非常辛苦,但是它讓我們學(xué)會(huì)了如何正確面對(duì)未來工作中的困難與挫折,是一次非常有意義的經(jīng)歷。

    汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(通用5篇)2

      一、實(shí)習(xí)目的:

      ⒈、鞏固和加強(qiáng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí),為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

      ⒉、使學(xué)生掌握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng);

      ⒊、學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法;

      ⒋、了解安全操作常識(shí),熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法,培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。

      ⒌、鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。

      二、實(shí)習(xí)時(shí)間:

      xxx

      三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

      xxx

      四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      在實(shí)訓(xùn)之前,老師提前讓我們了解拆裝實(shí)習(xí)的性質(zhì)、任務(wù)及要求,并掌握拆裝設(shè)備和工具正確使用的方法,注意拆裝實(shí)習(xí)的安全和文明操作,學(xué)習(xí)汽車基本構(gòu)造及發(fā)動(dòng)機(jī)基本構(gòu)造與工作原理。

      經(jīng)過前面課堂理論知識(shí)的學(xué)習(xí),我們認(rèn)識(shí)到了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)是由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配汽機(jī)構(gòu)、供給系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)等兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成。在當(dāng)時(shí)的我們看來,這只是一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)器。而對(duì)于這次實(shí)習(xí),我們也是滿懷憧憬。

      20xx年5月4日,我們終于迎來了期待已久的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn),在實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師的安排下,我們以五個(gè)人一組進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝。首先我們觀看老師拆發(fā)動(dòng)機(jī),在看了老師對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸后,我們小組開始了發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸,我們小組拆的是一個(gè)較為完整的四缸直列水冷式發(fā)動(dòng)機(jī),我們按照老師的要求,拆下發(fā)電機(jī)、飛輪、風(fēng)扇等組件。然后拆下進(jìn)、排氣管,,然后把汽油泵以及水泵拆下來,這樣發(fā)動(dòng)機(jī)外部組件基本拆卸完畢。然后按如下要求拆卸機(jī)體組件:

      1、拆卸氣缸蓋、配氣機(jī)構(gòu)和油底殼

      (1)拆下氣缸蓋固定螺釘,并注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松,并且分2到3次才能卸下螺釘。

      (2)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。

      (3)拆下配氣機(jī)構(gòu),(注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松)

      (4)旋松油底殼的放油螺釘。

      (5)翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松)。拆下油底殼和油底殼密封墊。

      (6)旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘,拆卸機(jī)油集濾器。

      2、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組

      (1)分別拆卸1、2、3、4缸的連桿的緊固螺母,下連桿軸承蓋,注意連桿配對(duì),并按1、2、3、4缸的順序放好。

      (2)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、2、3、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,并按1、2、3、4缸的順序放好,注意活塞安裝方向。

      3、發(fā)動(dòng)機(jī)的總體安裝

      發(fā)動(dòng)機(jī)總體的安裝應(yīng)按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。

      (1)安裝活塞時(shí)應(yīng)注意活塞的正確順序以及活塞箭頭的方向,并且我們還要借助專用工具來保證氣環(huán)和油環(huán)的安裝。且應(yīng)該特別注意互相配合運(yùn)動(dòng)表面的高度清潔,并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。

      對(duì)于有要求的部件,我們還要用扭力扳手來加固。

      (2)安裝油底殼和配汽機(jī)構(gòu)時(shí)我們應(yīng)注意螺絲的正確安裝方法,從中間向兩邊分別擰緊。

      (3)在安裝正時(shí)齒輪時(shí)我們應(yīng)注意一缸應(yīng)調(diào)至壓縮上止點(diǎn),配氣機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)好,使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確。

      4、曲軸徑向與軸向間隙的測(cè)量

      (1)在測(cè)量之前老師向我們介紹了專用工具塞尺和千分尺,以及軸瓦內(nèi)徑減去曲軸外徑和介質(zhì)測(cè)量等兩種方法。為了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及測(cè)量的方便性,我們采用的是介質(zhì)測(cè)量法。

      (2)測(cè)量時(shí)應(yīng)先拆下軸瓦,取2到3厘米保險(xiǎn)絲放到曲軸上,再把軸瓦螺栓擰到固定值60N,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一至兩圈,取出保險(xiǎn)絲,利用專用工具千分尺測(cè)量保險(xiǎn)絲的厚度。其他幾缸依照此法測(cè)量,下面是我們小組測(cè)得的數(shù)據(jù):

      曲軸主軸承間隙

      12345

      0.0690.0480.0790.0660.055

      曲軸連桿軸承間隙

      1234

      0.0700.0730.0690.079

      5、氣門間隙調(diào)節(jié)

      (1)在調(diào)節(jié)之前,老師先向我們介紹了調(diào)節(jié)氣門的專用工具和調(diào)節(jié)方法,通常我們采用兩次調(diào)整法。兩次調(diào)整法還有一個(gè)口訣:雙排不進(jìn)對(duì)應(yīng)1、3、4、2缸,兩次調(diào)整法就是把發(fā)動(dòng)機(jī)上所有氣門分兩次調(diào)整完畢,此法操作簡(jiǎn)單,工作效率高。氣缸數(shù)目再多也只需調(diào)整兩次就可以全部調(diào)完。

      (2)調(diào)整時(shí),先松開鎖緊螺母和調(diào)整螺釘,將與氣門間隙規(guī)定值相同厚度的塞尺插入所調(diào)氣門腳與搖臂之間的間隙中,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,并來回拉動(dòng)塞尺,當(dāng)感覺塞尺有輕微阻力時(shí)即可,擰緊鎖緊螺母后還要復(fù)查,如有變化均需重新進(jìn)行調(diào)整

      (3)當(dāng)?shù)?缸位于壓縮行程上止點(diǎn)時(shí),則有:1缸“進(jìn)、排均關(guān)”(壓縮上止點(diǎn))———3缸“排關(guān),進(jìn)開”(進(jìn)氣下止點(diǎn))———4缸“進(jìn)、排均開”(排氣上止點(diǎn))———2缸“排開,進(jìn)關(guān)”(作功上止點(diǎn))當(dāng)?shù)?缸位于壓縮行程上止點(diǎn)時(shí),可依此類推得出各缸的工作情況從而進(jìn)行調(diào)整。

      五、實(shí)習(xí)總結(jié)

      本次實(shí)習(xí)使得我的理論知識(shí)得以升華。這使我大體認(rèn)識(shí)到了發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的總體布局和各零件的樣子,它們的相對(duì)位置,以及它們之間的裝配和運(yùn)做情況。

      發(fā)動(dòng)機(jī)的外表裝有發(fā)電機(jī),它有齒輪與飛輪相嚙合;起動(dòng)機(jī)用于開啟發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);分電器和高壓線圈用于提高電壓和分配各缸點(diǎn)火的先后順序;火花塞用來提供點(diǎn)火的裝置;有進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管有的把其鑄成一體,有的則用鉚釘鉚在一起,在它們的上源有空氣濾清器來過濾進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣,在節(jié)氣門的位置處還按有檢測(cè)空氣量的傳感器;在進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管的對(duì)側(cè)按有排氣總管和排氣支管,用來排出發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣;在現(xiàn)代的發(fā)動(dòng)機(jī)中一般還在此裝有三元催化轉(zhuǎn)換器來檢測(cè)廢氣中有害氣體的含量,來反饋調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和噴油量來保證排出的廢氣符合環(huán)境法規(guī)的要求;還應(yīng)裝有進(jìn)油管和回油管;由于發(fā)動(dòng)機(jī)噴入氣缸的'是可燃的混合氣,因而空氣和汽油要在進(jìn)氣管內(nèi)混合好。

      通過這次拆裝實(shí)習(xí),讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待,都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的,讓我對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)有了一個(gè)很深的認(rèn)識(shí),以前只有在課本上的感觀性的認(rèn)識(shí),這次則是實(shí)踐中的深入性的認(rèn)識(shí)。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西,多多少少的使我加深了對(duì)課本知識(shí)的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來,而且還加深了對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理的了解,也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路,同時(shí)也加深了對(duì)工具的使用和了解,提高了我們的動(dòng)手能力,而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識(shí),因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)不是一個(gè)人就能隨便能夠拆裝得下來的,這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí),通過這次實(shí)習(xí)我們收獲頗豐,不僅是知識(shí)方面,而且在我們未來的工作之路上,它讓我們學(xué)會(huì)了如何正確面對(duì)未來工作中的困難與挫折,是一次非常有意義的經(jīng)歷。

    汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(通用5篇)3

      我在20xx-12-19至20xx-1-13日參加學(xué)校為期四周的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)習(xí),回憶這段時(shí)光,竟真的是戀戀不舍。恨不得能回到四周前,然后把每天實(shí)習(xí)的6個(gè)小時(shí)當(dāng)成12個(gè)小時(shí)來用。確實(shí)如此,這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)對(duì)我來說真的是太珍貴了。雖說這次實(shí)習(xí)總讓我筋疲力盡,每天都花費(fèi)很大力氣和動(dòng)很大的腦筋,但是樂在其中啊,每天我都會(huì)為取得一點(diǎn)突破和成就而高興。

      在這次實(shí)習(xí)中,我學(xué)習(xí)到的關(guān)于汽車的很多知識(shí),是在以往任何一節(jié)課上都不能所比擬的。而我也再一次深刻感受到了理論和實(shí)踐結(jié)合的必要性。盡管我在課堂上很認(rèn)真聽講,也能說出好多理論的東西,感覺對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)了解許多。但是到了實(shí)習(xí)地點(diǎn)我就一頭茫然無從下手。這次實(shí)習(xí)就是讓我明白學(xué)習(xí)上課與實(shí)際操作的差距!我們這次實(shí)習(xí)主要為以下幾個(gè)內(nèi)容:

      一.拆裝工具的分類與正確使用

      了解拆裝工具是我們拆發(fā)動(dòng)機(jī)的首要要求,所以我們應(yīng)該熟悉汽車拆裝過程中常用工具的名稱和規(guī)格;掌握汽車拆裝過程中工具的正確選用方法;了解汽車拆裝過程中常用工具的維護(hù)和保養(yǎng)方法。我們也要注意以下問題。

      1.扳手類工具:

      (1)所選用的扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手開口過大易滑脫并損傷螺件的六角,在進(jìn)口汽車維修中,應(yīng)注意扳手公英制的選擇;各類扳手的選用原則,一般優(yōu)先選用套筒扳手,其次為梅花扳手,再次為開口扳手,最后選活動(dòng)扳手。

      (2)為防止扳手損壞和滑脫,應(yīng)使拉力作用在開口較厚的一邊,這一點(diǎn)對(duì)受力較大的活動(dòng)扳手尤其應(yīng)該注意,以防開口出現(xiàn)“八”字形,損壞螺母和扳手。

      (3)普通扳手是按人手的力量來設(shè)計(jì)的,遇到較緊的螺紋件時(shí),不能用錘擊打扳手;除套筒扳手外,其它扳手都不能套裝加力桿,以防損壞扳手或螺紋連接件。

      2.起子:

      型號(hào)規(guī)格的選擇應(yīng)以溝槽的寬度為原則,不可帶電操作;使用時(shí),除施加扭力外,還應(yīng)施加適當(dāng)?shù)妮S向力,以防滑脫損壞零件;不可用起子撬任何物品。

      3.手錘和手鉗:

      (1)使用手錘時(shí),切記要仔細(xì)檢查錘頭和錘把是否楔塞牢固,握錘應(yīng)握住錘把后部。揮錘的方法有手腕揮、小臂揮和大臂揮三種,手腕揮錘只有手腕動(dòng),錘擊力小,但準(zhǔn)、快、省力,大臂揮是大臂和小臂一起運(yùn)動(dòng),錘擊力最大。

      (2)切忌用手鉗代替扳手松緊M5以上螺紋連接件,以免損壞螺母或螺栓。

      二.發(fā)動(dòng)機(jī)分解組裝、步驟

      1.分解步驟為:拆下正時(shí)罩蓋,用手拆下正時(shí)帶,畫出旋轉(zhuǎn)方向

      拆下凸輪軸正時(shí)帶輪。拆下曲軸正時(shí)帶輪及導(dǎo)向板,拆下排氣管隔熱板和排氣歧管拆下機(jī)油濾清器。用機(jī)油濾清器扳手卡住濾清器的頭部,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),拆下機(jī)油濾清器,從進(jìn)氣歧管上拆下旁通回水軟管拆下進(jìn)氣歧管用套筒扳手松開氣缸蓋罩的4個(gè)固定螺栓,拆下氣缸蓋罩。拆下凸輪軸,拆下?lián)u臂軸和八組挺住,表上記號(hào)。用氣門彈簧拆裝器拆下進(jìn)排氣門及氣門彈簧座,拆下氣門導(dǎo)管。從氣缸蓋燃燒室側(cè),用氣門導(dǎo)管拆卸器放入氣門導(dǎo)管中,然后用榔頭敲出氣門導(dǎo)管,拆下飛輪。用飛輪固定架將飛輪固定住,然后用梅花扳手將飛輪的6個(gè)固定螺栓從曲軸尾端拆下來,再把飛輪取下來用套筒扳手將油底殼的'14個(gè)螺釘和兩個(gè)螺母松開,然后將油底殼拆下來從機(jī)油泵體下平面上,用梅花扳手將兩個(gè)固定螺釘松開,拆下機(jī)油集濾器總成拆下活塞和連桿總成。拆下活塞總成,用梅花扳手將機(jī)油泵與氣缸體相連的8個(gè)固定螺栓松開,拆下機(jī)油泵,用梅花扳手將發(fā)動(dòng)機(jī)后端蓋的6個(gè)固定螺栓松開,拆下發(fā)動(dòng)機(jī)后端蓋。松開曲軸上的螺栓拆下曲軸把拆下來的零部件用汽油清洗干凈。

      2.組裝步驟:把五片上軸瓦放上曲軸并涂上潤(rùn)滑油,平穩(wěn)放入曲軸,并在曲軸的曲軸頸上涂抹潤(rùn)滑油。依次裝上各道曲軸軸承蓋,且在第三道的曲軸軸承蓋上放上合適位置的止推片,放好后用錘子的手柄把軸承蓋敲入位。用扭力扳手將曲軸上軸承蓋縮進(jìn)螺栓按規(guī)定扭矩?cái)Q緊,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,檢查曲軸是否安裝正確。擦拭各個(gè)氣缸,并給各個(gè)氣缸涂上潤(rùn)滑油。用活塞環(huán)卡箍套住活塞環(huán)總成,然后用錘子的手柄端均勻用力將活塞環(huán)總成推入氣缸內(nèi)。再將同組連桿蓋套上,并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊緊固螺栓。裝上曲軸后端密封圈,擰上螺栓,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊,裝上飛輪,安裝機(jī)油泵齒鏈和機(jī)油泵,擰上螺栓,使其緊固,裝上機(jī)油泵鏈條張緊器,并擰緊螺栓。裝上曲軸箱防濺油擋板,再安裝襯墊,蓋上油底殼,用螺栓緊固,并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。用氣門彈簧拆裝架裝好氣門,放上氣缸墊,按上氣缸蓋總成,用螺栓緊固,并按規(guī)定次序和扭矩?cái)Q緊,將八組挺住和搖臂按拆卸時(shí)的位置對(duì)應(yīng)放置。平穩(wěn)放上凸輪軸,并在軸頸上涂上潤(rùn)滑油,再裝上前后油封。在發(fā)動(dòng)機(jī)前端裝上正時(shí)齒形皮帶擋板,并用螺栓緊固;再凸輪軸上裝上正時(shí)皮帶輪,再裝上曲軸正時(shí)皮帶輪。裝上氣缸罩蓋,并按規(guī)定扭矩和次序擰好螺栓,裝上機(jī)油濾清器總成。安裝進(jìn)氣歧管,扭上緊固螺栓,安裝排氣管密封墊;再裝上排氣歧管,扭上緊固螺栓;在排氣歧管上方裝上隔熱板。

      三.變速器的組裝、分解步驟

      1.分解步驟:放出變速器油放出變速器油,擰下倒擋齒輪軸的內(nèi)六角固定螺栓。用螺絲刀撬下分離軸的彈性擋圈,拆下分離軸、離合器杠桿、回位彈簧、分離軸承和導(dǎo)向軸套。用火花塞扳手?jǐn)Q下選擋換擋軸端蓋。拆下端撞、擋油板及彈簧,拆下選擋換擋軸鎖緊螺栓。

      拆下帶有止動(dòng)元件的選檔換檔軸。拆下堵塞,并擰下三個(gè)螺母,從驅(qū)動(dòng)法蘭盤上取下端帽、彈性擋圈和碟形彈簧。擰下驅(qū)動(dòng)法蘭盤,用長(zhǎng)孔扳手?jǐn)Q下驅(qū)動(dòng)法蘭盤內(nèi)的二個(gè)六角螺栓。擰下固定殼體的內(nèi)六角螺栓,拉下變速器殼體。從離合器殼內(nèi)的孔中拉出換檔拉桿,并轉(zhuǎn)出換檔撥叉組件。拆下輸出軸四檔從動(dòng)齒輪的彈性檔圈,拆下輸出軸四檔從動(dòng)齒輪,必要時(shí)用雙臂拉力器拉下。擰下倒檔齒輪軸內(nèi)的內(nèi)六角螺栓,持續(xù)向上來回移動(dòng)軸,用雙臂拉力器拉出同步器花鍵轂/滑動(dòng)齒套及一檔主動(dòng)齒輪,拆下差速器。

      2.組裝步驟:安裝輸出軸,并用扭力扳手按規(guī)定扭矩扭緊螺栓,裝上止推片。裝上滾針軸承,在同檔同步器的同步環(huán)上裝上主動(dòng)齒輪,將滑動(dòng)齒套安裝,推到擋塊處,轉(zhuǎn)動(dòng)同步環(huán),直至把帶有鎖止擋塊的卡槽排成一列,安上各齒輪。壓下輸出軸的圓錐滾針軸承,裝上輸入軸總成。在變速器殼內(nèi)壓入輸出軸的圓錐滾柱軸承,安裝夾緊螺栓,擰緊六角螺母。把檔位拉桿的下彈簧裝入離合器殼內(nèi),安裝換檔撥叉;推入換擋拉桿,并定位換擋撥叉槽口于空擋位置。定位倒檔齒輪軸,壓入變速器殼體之前,按上固定螺栓,安裝驅(qū)動(dòng)法蘭盤與彈簧,裝上端蓋,插入選檔換擋軸。裝上差速器。

      四.差速器與主減速器分解、組裝步驟

      1.差速器、減速器的拆卸:用對(duì)角先交叉法分次旋下半軸螺柱,抽出半軸。用對(duì)角先交叉法分次旋下主減速器殼和后橋殼螺絲。拆下主動(dòng)雙曲軸齒輪連接凸緣及油封座、錐齒輪軸承座,拆下主動(dòng)雙曲軸齒輪,拆下主動(dòng)雙曲軸齒輪軸承蓋,卸下從動(dòng)雙曲線齒輪總成,旋下差速器殼螺絲拆下差速器。

      2.差速器、主減速器的組裝:清洗所有零部件,組裝差速器,裝上從動(dòng)雙曲線齒輪,裝上從動(dòng)雙曲軸齒輪軸承蓋并調(diào)整從動(dòng)齒輪軸承預(yù)緊力。將主動(dòng)雙曲軸齒輪和油封座安裝在錐齒輪軸承座上并通過調(diào)節(jié)主動(dòng)齒輪軸承預(yù)緊力。安裝主動(dòng)雙曲軸齒輪,通過調(diào)整主動(dòng)錐齒輪軸承座與主減速器殼體之間墊片和旋動(dòng)從動(dòng)錐齒輪兩側(cè)螺母進(jìn)行調(diào)整主、從動(dòng)錐齒輪的齒合間隙和齒合印痕。安裝主動(dòng)雙曲軸齒輪連接凸緣,將至減速器總成同橋殼安裝在一起,插上半軸。

      五.發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)流程參觀

      發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配過程決定著發(fā)動(dòng)機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。成熟的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線可在節(jié)約成本的前提下,通過合理的工藝規(guī)程、正確的操作方法完成產(chǎn)品的組裝,以滿足生產(chǎn)的需要。

      1.氣缸蓋柔性分裝線

      輸送線采用總線控制的非同步柔性輸送鏈,由可互換的標(biāo)準(zhǔn)段構(gòu)成,托盤為單層,不帶回轉(zhuǎn)臺(tái)。該分裝線可完成缸蓋總成中氣門、氣門油封、氣門彈簧、氣門鎖片、氣門上下座、填隙片及凸輪軸總成等零部件的裝配,并檢測(cè)氣門氣密性和氣門間隙。

      2.進(jìn)排氣歧管組裝線

      采用工作臺(tái)及夾具操作,主要裝配歧管油軌總成、上下歧管密封墊、氧傳感器和其他附件,并檢查油軌密封性和氧傳感器扭矩。

      3.活塞連桿分裝線

      采用工作臺(tái)、夾具和專機(jī)操作,主要裝配活塞、連桿、活塞銷及活塞環(huán)等。本機(jī)活塞銷與連桿的配合為過盈配合,采用熱壓裝的方式,并檢查活塞、連桿分組、活塞環(huán)朝向和加熱設(shè)備的時(shí)間、溫度設(shè)定等。

      4.變速器及相關(guān)附件裝配線

      輸送線是由可互換的標(biāo)準(zhǔn)段構(gòu)成,采用總線控制的非同步的柔性輸送鏈,主要裝配飛輪、離合器、變速器及發(fā)動(dòng)機(jī)線束等,并在此檢查離合器自由行程。

      5.發(fā)動(dòng)機(jī)熱試線

      發(fā)動(dòng)機(jī)從總裝配線由整機(jī)自行小車輸送到熱試線上至磨合臺(tái)位,氣動(dòng)壓緊系統(tǒng)將小車壓緊后采用快速接頭將發(fā)動(dòng)機(jī)與磨合臺(tái)位上的冷卻水進(jìn)出口、排氣管對(duì)接,燃油進(jìn)出口、機(jī)油壓力接口和節(jié)氣門執(zhí)行機(jī)構(gòu)等對(duì)接,然后按照磨合工藝進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)既定項(xiàng)目測(cè)試。試驗(yàn)完畢后,人工將發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水接口、排氣接口、燃油進(jìn)出接口、機(jī)油壓力接口和節(jié)氣門執(zhí)行機(jī)構(gòu)等聯(lián)接拆除,松開壓緊機(jī)構(gòu),輸送線將帶載托盤送出該工位。

      六.實(shí)訓(xùn)體會(huì)及建議

      經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)操作,我明白實(shí)際動(dòng)手能力的重要性,而這種實(shí)際能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,尤其是我們汽車維修這門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科,必須從課堂走向操作。學(xué)校安排我們的實(shí)習(xí)目的就在于讓我們通過親身實(shí)踐,了解實(shí)際的操作過程,熟悉工廠管理的基本環(huán)節(jié),實(shí)際體會(huì)一個(gè)對(duì)汽修工人的基本素質(zhì)的要求,以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實(shí)際問題的工作能力。通過實(shí)習(xí),讓我們找出自身狀況與社會(huì)實(shí)際需要的差距,并在以后的學(xué)習(xí)期間及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)知識(shí),為求職與正式工作做好充分的知識(shí)、能力準(zhǔn)備,從而縮短從校園走向社會(huì)的心理轉(zhuǎn)型期。

    汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(通用5篇)4

      12月15號(hào)至18號(hào),本專業(yè)所有同學(xué)到汽車大樓完成了本學(xué)科基礎(chǔ)實(shí)習(xí)。四天的實(shí)習(xí)是我們自開學(xué)以來,第一次在真正意義上接觸了汽車內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下拆裝了發(fā)動(dòng)機(jī),研究了汽車各個(gè)系統(tǒng)的工作原理,并觀察了實(shí)物。在此過程中,拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)讓我們對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)有了更加直觀的認(rèn)識(shí),通過觀察事物也是我們對(duì)汽車各個(gè)系統(tǒng)有了更加清晰的認(rèn)識(shí)。我們對(duì)書本上的知識(shí)有了更深層次的了解,并學(xué)到了許多書本上沒有的知識(shí)。

      通過這次拆裝實(shí)習(xí),讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待,都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的,讓我對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器等汽車大型組件有了一個(gè)很深的認(rèn)識(shí),以前只有在課本上的感觀性的認(rèn)識(shí),這次則是實(shí)踐中的深入性的認(rèn)識(shí)。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西,多多少少的使我們加深了對(duì)課本知識(shí)的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來,而且還加深了對(duì)汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路,同時(shí)也加深了對(duì)工具的使用和了解。提高了我們的動(dòng)手能力,而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識(shí),因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)不是一個(gè)人就能隨便能夠拆卸得下來的,這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí),通過這次實(shí)習(xí)我們收獲頗豐,不僅是知識(shí)方面,而且在我們未來的工作之路上,它讓我們學(xué)會(huì)了如何正確面對(duì)未來工作中的困難與挫折,是一次非常有意義的經(jīng)歷。

      在實(shí)習(xí)過程中,有三件事使我印象最為深刻:

      第一、在拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)的.過程中,我們小組的人都感覺到發(fā)動(dòng)機(jī)是一臺(tái)具有極高科技含量的機(jī)構(gòu),其設(shè)計(jì)巧妙且運(yùn)用了大量的各學(xué)科知識(shí),我們都為其巧奪天工的設(shè)計(jì)感到嘆為觀止。尤其是當(dāng)我們得知我們拆裝的不過是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的老式低級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),不禁感慨人類的智慧是多么偉大。同時(shí)我們深刻認(rèn)識(shí)到,要想設(shè)計(jì)和改進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī),必須有極豐富的專業(yè)知識(shí)作前提,還要有創(chuàng)新能力。我們也因此充分認(rèn)識(shí)到自身知識(shí)、技能的匱乏,極大地激發(fā)了我們更加努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的動(dòng)力。

      第二、同樣是在拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)的過程中,我們意識(shí)到,單靠一個(gè)人的力量是不能完成發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝任務(wù)的,需要我們小組所有人的共同努力。短短四天的實(shí)習(xí),使我們懂得了團(tuán)隊(duì)合作的重要性,學(xué)會(huì)了團(tuán)隊(duì)合作的能力。

      第三、通過學(xué)習(xí)和研究,我們發(fā)現(xiàn)隨著科技水平的不斷發(fā)展,汽車上越來越多地使用了電子設(shè)備,幾乎汽車上所有的系統(tǒng)都加入了電子設(shè)備。因此,作為汽車專業(yè)的學(xué)生,我們必須對(duì)電子設(shè)備有充分的認(rèn)識(shí),學(xué)習(xí)并掌握微機(jī)控制技術(shù),才能更好地為本專業(yè)服務(wù)。

      三個(gè)最大收獲:

      第一、從實(shí)物的層面上了解了汽車各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)及其功能,在腦中留下了極為深刻的印象。

      第二、掌握了拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)的基本技能。

      第三、認(rèn)識(shí)到了自己對(duì)知識(shí)的掌握程度,發(fā)現(xiàn)了自己的不足,并且明確了不足的地方。實(shí)習(xí)完成后的行動(dòng)計(jì)劃:

      第一、加強(qiáng)理論學(xué)習(xí),多看相關(guān)書籍、上網(wǎng)搜集資料、觀看視頻。

      第二、對(duì)于微機(jī)控制技術(shù)要加強(qiáng)學(xué)習(xí),要到圖書館借相關(guān)書籍進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)。第三、積極參加與汽車相關(guān)的實(shí)踐學(xué)習(xí)活動(dòng)。

    汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(通用5篇)5

      一、實(shí)習(xí)目的

      1、鞏固和加強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車底盤的構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí),為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

      2、使學(xué)生掌握發(fā)動(dòng)機(jī)總成和汽車底盤、各零部件及其相間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng);

      3、掌握正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法;

      4、了解安全操作常識(shí),熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法,培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。

      5、鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。

      二、實(shí)習(xí)要求:

      1、認(rèn)識(shí)并完全掌握發(fā)動(dòng)機(jī)常用拆裝工具和儀器設(shè)備的使用;實(shí)習(xí)常用工具:普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。

      2、熟悉并掌握發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車底盤的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝;

      3、能夠獨(dú)立完成進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車底盤的主要零部件的檢查測(cè)量;

      4、掌握發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車底盤的基本構(gòu)造與基本工作原理;

      5、理解發(fā)動(dòng)機(jī)各組成系統(tǒng)的'結(jié)構(gòu)與工作原理。

      三、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)

      1、實(shí)訓(xùn)之前按要求進(jìn)行分組,按照小組編號(hào)進(jìn)入相應(yīng)的實(shí)習(xí)場(chǎng)地,進(jìn)入實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)后各小組成員應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)分解和裝配工藝的要求進(jìn)行操作,實(shí)訓(xùn)中不要隨意走動(dòng),以免影響安全和其他小組工作;

      2、實(shí)訓(xùn)中應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,注意安全;

      3、為保證實(shí)習(xí)訓(xùn)練的規(guī)范性和實(shí)習(xí)教具(發(fā)動(dòng)機(jī))的使用壽命,實(shí)訓(xùn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照分解和裝配工藝規(guī)程以及技術(shù)要求進(jìn)行拆裝,并按要求將拆下的零部件擺放在規(guī)定的位置,嚴(yán)禁不規(guī)范的操作行為;

      4、實(shí)訓(xùn)中同學(xué)之間應(yīng)相互配合協(xié)作,規(guī)范操作,各小組應(yīng)確定每位成員的具體工作任務(wù)(如解讀工藝流程、拆裝操作、傳遞工具、零件擺放等),以提高拆裝實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)效果;

      5、實(shí)訓(xùn)結(jié)束后,各小組應(yīng)對(duì)所用的工量具進(jìn)行清點(diǎn),配合指導(dǎo)教師檢查裝配任務(wù)完成的情況,檢查無誤后清掃實(shí)習(xí)場(chǎng)地。

      四、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

      發(fā)動(dòng)機(jī)類型:六缸直列水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)(CA6100)

      1、發(fā)動(dòng)機(jī)外部組件的拆裝

      先按要求拆下化油器,然后卸下分電器等外部零部件,拆下電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)等組件。然后拆下進(jìn)、排氣管、氣缸罩、散熱扇、冷卻風(fēng)扇,然后把兩側(cè)的汽油泵以及節(jié)溫器等外部組件基本拆卸完畢。然后按如下要求拆卸機(jī)體組件

      2、總成結(jié)構(gòu)的拆裝

      1)拆下氣缸蓋固定螺釘,注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。

      2)抬下氣缸蓋。

      3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。

      4)旋松油底殼的放油螺釘,放出油底殼內(nèi)機(jī)油。

      5)翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松)。拆下油底殼和油底殼密封墊。

      6)旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘,拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。

      3、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組

      1)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使發(fā)動(dòng)機(jī)1、6缸活塞處于下止點(diǎn)。

      2)分別拆卸1、6缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對(duì)記號(hào),并按順序放好。

      3)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、6缸的活塞連桿組件,用在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注意活塞安裝方向。

      4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調(diào)換。

      5)用樣方法拆卸2、3、4、5缸的活塞連桿組。

      4、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸飛輪組

      1)旋松飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪。

      2)拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。

      3)按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘,并注意主軸承蓋的裝配記號(hào)與朝向,不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。

      4)抬下曲軸,再將主軸承蓋及墊片按原位裝回,并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。

      5、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件清洗

      1)清除發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的所有油泥和污垢,刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積炭。

      2)在專用油池中清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。

      5、發(fā)動(dòng)機(jī)外圍零件的拆卸,其它外圍附件的拆卸其實(shí)并無明顯的順序,但應(yīng)注意不發(fā)生干涉及遵循從小到大的原則。

      6、發(fā)動(dòng)機(jī)總體安裝

      1)按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。

      2)安裝注意事項(xiàng)如下:

      ①、安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時(shí),應(yīng)該注意互相配合運(yùn)動(dòng)表面的高度清潔,并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。

      ②、各配對(duì)的零部件不能相互調(diào)換,安裝方向也應(yīng)該正確。

      ③、各零部件應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊,并且按兩到三次擰緊。

      ④、活塞連桿組件裝入氣缸前,應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

      ⑤、安裝正時(shí)齒輪帶時(shí),應(yīng)注意使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確。

      ⑥、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍,整個(gè)拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束。

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